Корундовая керамика

Cтраница 2

Значительное падение механической прочности структурно-легированной корундовой керамики объясняется отсутствием прочного сцепления матричного материала с гладкими поверхностями пластинчатых кристаллов. Сравнительная термостойкость армированных материалов существенно превосходит показатели термостойкости корундовой керамики, полученной и испытанной в аналогичных условиях. [16]

Наблюдается ( в особенности для корундовой керамики) закономерная связь между увеличением твердости на пескоструйном приборе по мере повышения степени спеченности материала и удельной производительностью шлифования. [17]

Влияние температуры на прочностные, свойства корунда. [18]

Испаряемость чистой с малыми добавками плотной корундовой керамики в вакууме и в среде инертных газов весьма мала. [19]

Свойства связок на основе солей Ni, Zn, Cd. [20]

Использование гидроксохлоридных связок позволяет получать более плотную корундовую керамику, чем при использовании связки на основе поливинилового спирта. [21]

Наиболее широкое распространение в технике получила корундовая керамика, которая удачно сочетает ценные физико-химические и химические свойства тугоплавких окислов. Высокая твердость, теплопроводность, химическая устойчивость к расплавленным металлам, газам и кислотам, включая плавиковую, позволяют широко использовать корундовую керамику в современной технике. [22]

Свойства кристаллических форм А12Оз. [23]

В качестве исходных материалов для производства корундовой керамики применяют главным образом безводные формы оксида алюминия, выпускаемые промышленностью в виде технического глинозема и белого электроплавленого корунда. Безводный оксид алюминия А12О3 имеет несколько кристаллических ( модификаций. [24]

Циркониевая керамика по свойствам приближается к корундовой керамике, но превосходит ее по термостойкости и по стабильности свойств в широком температурном интервале. [25]

Наиболее широкое распространение получила из окиси алюминия корундовая керамика, из которой изготавливают резцы, имеющие, как это видно из табл. 39, ряд преимуществ перед металлическими и твердосплавными резцами. [26]

Изменение скорости ползучести плотной керамики из. [27]

Однако при длительной эксплуатации в условиях высоких температур корундовая керамика вследствие происходящей рекристаллизации снижает свои свойства. Происходит так называемое старение керамики: размер кристаллов увеличивается, меняется пористость, уменьшается прочность, ухудшаются некоторые электрофизические свойства. [28]

Изучены и определены методы формирования структуры и некоторых свойств корундовой керамики. [29]

Тонкие порошки АЬОз высокой чистоты широко используются для получения поликристаллической корундовой керамики [1], а также для приготовления катализаторов. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5