Cтраница 1
Огнеупорная керамика широко применяется в металлургии, химической промышленности, машиностроении, и энергетике для кладки стен и сводов печей, изготовления футеровки и деталей, подвергающихся действию высоких температур, расплавленных шлаков, расплавленного металла. [1]
Беспламенная ( радиационная горелка. [2] |
Обычно применяется огнеупорная керамика, шамот и динас. [3]
Для обжига строительной, облицовочной, огнеупорной керамики применяются главным образом кольцевые и туннельные печи непрерывного действия. VII, рис. 36) представляет собой длинный обжигательный канал, в котором по рельсам передвигаются вагонетки с изделиями. С одного конца в печь подаются вагонетки с сырыми изделиями, а с другого - выходят вагонетки с готовой продукцией. [4]
Их изготовляют из огнеупорной керамики, зерна которой скрепляют стеклом. [5]
Имеет значение для получения огнеупорной керамики. [6]
Конструкция свода и стены печи из кислотостойкого. [7] |
При применении футеровки из огнеупорной керамики, обладающей достаточной кислотоупорностью, агрессивные газы или мелкие частицы вещества проникают через швы кладки к металлическому кожуху и каркасу и под воздействием кислого конденсата довольно быстро выводят его из строя либо непосредственно в процессе эксплуатации, либо при остановках и охлаждении. [8]
Стенки топливника не футеруются огнеупорной керамикой, так как температура на внутренней поверхности асбестоцемент-ного корпуса не превышает 350 С. [9]
Употребляется для изготовления грифелей, огнеупорной керамики. Отличается от талька и мусковита большим углом оптических осей, а от каолинита более высоким двупреломлением. [10]
Типы обмоток сопротивления электропечей.| Схема непосредственного нагрева образца электрическим током. [11] |
Трубчатые муфели печей изготовляют из огнеупорной керамики или из нержавеющей или жароупорной стали. Для предохранения керамического муфеля от повреждений при поломке образца в печь вставляют цилиндр из листового металла, служащий защитным экраном. [12]
Их основой служит тигель / из огнеупорной керамики. Тигель охватывается индуктором 2 - катушкой из водоохлаждае-мой медной трубки. Металли - 248 ческая часть каркаса печи выполняется таким образом, чтобы по возможности не образовались электрические замкнутые контуры. Недостатками индукционных печей являются весьма большая потребляемая мощность и необходимость их глубокого регулирования. Так, индукционные канальные печи в настоящее время потребляют мощность 200 - 1000 кВ - А. [13]
В настоящее время основной проблемой технологии производства огнеупорной керамики является получение регулируемых микроструктур. [14]
Применение жароупорного бетона и железобетона ( вместо огнеупорной керамики и особенно вместо фасонных дорогостоящих огнеупоров) в качестве футеровки промышленных печей и других тепловых агрегатов резко снижает стоимость сооружения. [15]