Cтраница 2
За фронтом ударной волны с амплитудой ал 2ffHEL конструкционная керамика на основе А12О3 способна сохранять сопротивление сдвиговым деформациям. В керамических материалах на основе ZrO2 сопротивление сдвиговым деформациям во фронте ударных волн с амплитудами до 40 Ша возрастает. [16]
Конструкционные сплавы с высокой прочностью по сравнению с конструкционными керамиками или органическими материалами могут быть использованы в композиционных материалах в качестве матрицы. Прочность матрицы особенно важна для обеспечения свойств композиционного материала в участках, расположенных вдали от армирующего компонента под некоторым углом к направлению его расположения. [17]
Многие исследователи отмечают отсутствие единых нормативных документов на условия механических испытаний конструкционной керамики. В настоящее время для аттестации свойств керамики на стадии разработки, как правило, используют характеристики прочности, твердости и трещиностойкости. [18]
Основанная на последних достижениях физики, физической химии, металловедения порошковая технология позволяет получать сверхтвердые материалы, конструкционную керамику, композиционные материалы, детали без дальнейшей механической обработки, восстанавливать изношенные детали. [19]
Оксидная и смешанная режущая керамика ( см. табл. 4.4.4 и 4.4.6) успешно может использоваться также в качестве конструкционной керамики для изготовления деталей, стойких к воздействию абразивосодержащих и химически активных сред при отсутствии ударных и вибрационных нагрузок. [20]
Грандиозные перспективы открыты перед сверхпроводящей керамикой и совсем недавно созданным керамическим композитом с гигантским магнитным сопротивлением, перед новым поколением конструкционной керамики, получившей название синергетической из-за нелинейного эффекта взаимодействия матрицы и наполнителя, давшего возможность производить керамические композиты с рекордно высокой ударной вязкостью. [21]
Под материалами второго класса обычно подразумеваются о.ц.к. тугоплавкие металлы, главным образом вольфрам, молибден, титан и ниобий, а также конструкционные керамики в виде композитов керамика-металлическая матрица. [22]
Конструкционная керамика служит для создания механически прочных конструкций и сооружений. [23]
Высокотемпературные испытания ( Т 1600 С) на трехточечный изгиб были проведены на образцах из циркониевой керамики с химическим составом ZrC - YzOa-AbOa. Изучение механизмов псевдопластического поведения конструкционных керамик привлекает внимание в связи с актуальной технологической проблемой создания сверхпластических керамик и определения режимов температурно-силово-го нагружения, в которых реализуется указанное свойство этих традиционно считаемых хрупкими материалов. [24]
Приведены экспериментальные результаты исследования характеристик трещиностойкости и механических свойств малоуглеродистых, низколегированных, мартенситно-стареющих сталей и их сварных соединений, алюминиевых сплавов и бороалюминиевого композита, биметаллических композиций при статическом и циклическом нагружениях. Рассмотрены технологии применения нанопорошков химических соединений, свойства и трещиностойкость конструкционной керамики на основе оксида алюминия. [25]
В этом же направлении могут быть использованы результаты исследований плакированных сталей, бороалюминиевого композиционного материала и конструкционной керамики. Для инженерных приложений при проведении расчетов на трещиностойкость важное значение имеют результаты испытаний конкретных конструкционных материалов, на основе которых возможно формирование специализированных баз данных расчетных значений характеристик трещино-стойкости при статическом и циклическом нагружениях. Методология создания таких баз данных должна быть регламентирована соответствующими НТД. Решение задач, связанных с созданием второго поколения нормативных документов в области механики разрушения, имеет принципиальное значение для дальнейшего развития расчетов на трещиностойкость, живучесть и безопасность сложных технических систем, включая проблему остаточного ресурса потенциально опасных объектов. [26]
При этом может протекать диффузионный переносе атомов от границ зерен, находящихся под напряжением сжатия, к границам зерен, находящихся под действием растягивающих напряжений. Чтобы правильно применять конструкционную керамику, / необходимо знать о ее деформации при ползучести. С увеличением нагрузки или температуры ( показано на рис. 1 стрелкой) скорость ползучести возрастает. [27]
В СССР производство сырья и материалов для особо чистой керамики рассредоточено по различным отраслям. В промышленности химических реактивов производят материалы для керамики, используемой в электронной промышленности и как конструкционный материал, тугоплавких соединений, оптических волокон, стекол, пленок и т.п. Выпуск люминофоров, ферритов, оксидов некоторых металлов налажен в отраслях большой химии. В этих же отраслях широко развито производство катализаторов и носителей для них. Производство материалов для конструкционной керамики широко развито в черной и особенно в цветной металлургии, а также в некоторых машиностроительных отраслях в качестве полупродукта. [28]
Способность керамики выдерживать постоянные нагрузки при высокой температуре оценивают одним из двух методов. Общепринятый и стандартизованный метод - определение температуры начала деформации 4 -, 10 - и 20 % - ного сжатия при нагрузке 0 2 МПа. Этот метод используют главным образом для оценки свойств огнеупорного материала зернистого строения и массового производства. Однако этот метод применяют в настоящее время и для характеристики конструкционной керамики. [29]
Но перспективы повышения твердости керамики оказываются еще более широкими. Этот материал обладает рекордно высокой вязкостью разрушения. Решена таким образом одна из труднейших научно-технических проблем века: до сих пор всей конструкционной керамике был присущ общий недостаток - хрупкость, теперь же сделан шаг к его преодолению. [30]