Стеатитовая керамика

Cтраница 2

К основным недостаткам стеатитовой керамики относится гигроскопичность. Сопротивление изоляции при этом падает до нуля. [16]

Основные размеры некоторых изоляторов. [17]

Для этих целей применяют стеатитовую керамику. [18]

Изменение tg 6, er и р изоляторного фарфора от количественного соотношения К20 и Na20.| Температурная зависимость ЕГ низкочастотных керамических конденсаторных материалов. [19]

Для этих целей обычно применяют стеатитовую керамику. [20]

Эти материалы, в отличие от стеатитовой керамики, имеют сравнительно ограниченное применение. [21]

Таким образом, в результате испытаний стеатитовой керамики в топливе Т-1, ТС-1 и Т-2 обнаружено, что на границах зерен и ее стеклофазы образуются раковины и поры в результате диффузии молекул нефтепродуктов и взаимодействия их с одним или несколькими составляющими материала. Указанные микроструктурные факторы снижают прочность, увеличивают водопоглоще-ние и пористость, повышают потери веса испытуемого материала. Последний фактор наиболее выражен в топливе Т-1 и ТС-1. Длительными испытаниями муллитоко-рундового материала в топливе Т-2 при давлении 40 атм и температуре 65 С не выявлены очаги разрушения или другие признаки коррозии. Характеристики образцов после 6 тыс. ч испытаний в этой среде находятся на уровне исходных. Старение муллитокорундового материала в этих условиях практически не происходит. Увеличение давления до 65 атм и температуры до 100 С несколько усиливает коррозионную активность топлива Т-2, в результате чего муллитокорундовая керамика претерпевает необратимые изменения характеристик и структуры ( снижение прочности и рост пористости), наступающие уже через 1000 ч испытаний. [22]

Для изготовления высокочастотных высоковольтных изоляторов применяют стеатитовую керамику, так как фарфор имеет сильную зависимость электрических характеристик от температуры из-за наличия большого количества полевошпатового стекла с повышенной электропроводностью. Стеатитовые материалы характеризуются высокими значениями р, в том числе при высокой температуре, малым tg 6, за исключением материала группы 210 ГОСТ 20419 - 83, предназначенного для производства крупных высоковольтных изоляторов. [23]

Примерами материалов для каркасов стабильных катушек индуктивности являются стеатитовая керамика ( на основе талька), радиофарфор, полистирол. [24]

Для изготовления мелких деталей для высокочастотных цепей используют стеатитовую керамику, получаемую на основе минерала талька. Для тех же целей, а также для изготовления изоляторов электровакуумных и полупроводниковых приборов используется форстеритовая керамика. [25]

Плотные разновидности талька именуются стеатитом, отсюда и название - стеатитовая керамика. Она отличается малыми диэлектрическими потерями, высокой плотностью и водостойкостью. [26]

Применение талька, благодаря его мягкости, облегчает прессовку изделий из стеатитовой керамики с относительно сложной конфигурацией. Введение в состав стеатита окиси бария способствует снижению диэлектрических потерь. Различают два вида стеатита: высокочастотный стеатит с повышенными свойствами и обычный стеатит. Стеатитовые изделия легко поддаются шлифовке. [27]

Для сердечников с небольшим количеством витков тонкой ленты здесь применяются каркасы из стеатитовой керамики марки СК-1, изготовляемые методом горячего литья под давлением, которое осуществляется в металлические прессформы с помощью специального аппарата. После этого сырые каркасы подвергаются шестичасовому обжигу при температуре до 1200 С, трехчасовому охлаждению в печи до температуры 700 С и, наконец, двухчасовому охлаждению на воздухе. Для изготовления каркасов может быть использован также радиофарфор. [28]

Самовосстанавливаю-мента. для натрия это керамика щнйся предо фанитель на осно. [29]

В [8.6] приведены результаты исследований взаимодействия жид-кометаллического плавкого элемента с диэлектрическими втулками кварцевого стекла, корундовой керамики, стеатитовой керамики, кор-диеритовой керамики и керамики на основе оксида бериллия. [30]

Страницы: 1 2 3 4