Форстеритовая керамика
Cтраница 2
В процессе обжига вместо метасили-ката магния образуется форстеритовая керамика. Получение плотной форсте-ритовой керамики из чистых окислов из-за небольшого количества стеклофазы обеспечивается только при 1 800 С. Для снижения температуры обжига вводят различные стеклообразующие окислы и используемый для этой цели тальковый минерал обжигают при температуре не ниже 1 100 С и не выше 1 350 С. [16]
Кроме того, на основе форстерита получают форстеритовую керамику. Последняя в противоположность форстеритовым огнеупорам обладает более плотной структурой. Используется главным образом в качестве высокочастотного диэлектрика. Как и стеатитовая, форстеритовая керамика имеет незначительные диэлектрические потери и высокое удельное электрическое сопротивление, но характеризуется более высоким термическим расширением. Преимущество форстеритовой керамики в том, что она не подвержена старению из-за отсутствия полиморфных превращений. Используется для спаев с металлами. Изготавливают форстеритовую керамику из талька и оксида магния или магнезита способом горячего литья под давлением. [17]
Муллит и кварц, составляющие основу кристаллической фазы высоковольтного фарфора, термодинамически более стабильны, чем мета - и ортосиликат магния, слагающие стеатитовую и форстеритовую керамику. Вероятно, и полевошпатовая стекловидная фаза в фарфоре более устойчива в сравнении со стекловидной фазой в стеатитовых и форстеритовых материалах. [18]
Керамика образуется в процессе обжига. Получение плотной форстеритовой керамики из чистых оксидов из-за небольшого количества стеклофазы обеспечивается только при 1800 С. Для снижения температуры обжига вводят различные стеклообразующие оксиды и используемый для этой цели тальковый минерал обжигают при температуре 1100 - 1350 С. [20]
Отличительными особенностями форстеритовой керамики с плотной спекшейся структурой являются высокие значения электрофизических свойств и повышенный по сравнению с клиноэнстатитовой керамикой коэффициент линейного расширения. Благодаря высокому его значению форстеритовую керамику применяют в электровакуумной технике как изолятор на контакте с металлами, обладающими соответствующим коэффициентом линейного расширения, главным образом с титаном [ указанный коэффициент форстерита около ( 8 - 9) 10 -, титана - ( 9 - 9 5) 10 - 6) J. Форстеритовую керамику также используют для изготовления оснований непроволочных сопротивлений. [21]
При использовании титана в качестве конструкционного материала манжет процесс получения металлокерамических узлов сводится к сборке и пайке. В соединениях с титаном наиболее широко применяют форстеритовую керамику, термический коэффициент линейного расширения которой практически такой же, как у титана. На базе этой керамики освоен массовый выпуск металлокерамических электровакуумных ламп. На базе циркония разработан сплав ЦНТ-3, который удовлетворительно совпадает по термическому расширению с керамическими материалами типа М-7, 22-хс, сапфирит и может с успехом применяться в металлокерамических соединениях. [22]
Для изготовления мелких деталей для высокочастотных цепей используют стеатитовую керамику, получаемую на основе минерала талька. Для тех же целей, а также для изготовления изоляторов электровакуумных и полупроводниковых приборов используется форстеритовая керамика. [23]
Для согласования вакуум-плотных спаев с медью и с ее сплавами в отечественной промышленности применяется форстеритопери-клазовая керамика ФП-56, которая получается на основе талька Онотского месторождения, И оксид магния. При этом тальк и оксид магния берут в количествах, обеспечивающих получение в процессе обжига форстеритовой керамики и периклаза, для снижения температуры обжига вводят карбонат бария и ашарит. [25]
Отличительными особенностями форстеритовой керамики с плотной спекшейся структурой являются высокие значения электрофизических свойств и повышенный по сравнению с клиноэнстатитовой керамикой коэффициент линейного расширения. Благодаря высокому его значению форстеритовую керамику применяют в электровакуумной технике как изолятор на контакте с металлами, обладающими соответствующим коэффициентом линейного расширения, главным образом с титаном [ указанный коэффициент форстерита около ( 8 - 9) 10 -, титана - ( 9 - 9 5) 10 - 6) J. Форстеритовую керамику также используют для изготовления оснований непроволочных сопротивлений. [26]
Оформление деталей из форстеритовой керамики осуществляется горячим литьем, а также протяжкой с пластификаторами. Обжиг производятся в зависимости от химического состава при 1270 - 1350 С. Технология изготовления форстеритовой керамики имеет некоторое преимущество по сравнению с технологией стеатитовой благодаря более широкому интервалу температур спекшегося состояния. [28]
Форстерит в отличие от клиноэнстатита не имеет модификационных превращений, кристаллизуется в ромбической системе. Синтез форстерита и производство форстеритовой керамики основаны на использовании в основном природных видов сырья. [29]
 |
Металлокерамический триод.| Устройство миниатюрного титанокерамического триода 6С36К. [30] |
Страницы: 1 2 3