Cтраница 2
Это обстоятельство побудило конструировать такие циклонные аппараты, в которых газ делает всего только один оборот в аппарате, чем полностью устраняется столкновение отдельных слоев газа. Схема такого циклонного аппарата представлена на рис. 181, где внутри цилиндрической части установлена спиралевидная вертикальная перегородка, препятствующая газу делать несколько оборотов. [16]
![]() |
Схема лабораторного образца вихревого сепаратора. [17] |
Рассмотрены существующие методики расчета производительности циклонных аппаратов. [18]
![]() |
Закручивание газового потока в элементе батарейного циклона. [19] |
Из числа механических пылеуловителей наиболее распространены циклонные аппараты. При этом взвешенные частички пыли отбрасываются к стенке корпуса и направляются через нижнюю конусную часть аппарата в пылесборник. Обеспыленные газы движутся снизу вверх по внутренней спирали и отводятся через осевую выходную трубу в верхней части аппарата. [20]
В циклонно-пенных аппаратах сочетается принцип работы пенных и циклонных аппаратов, используется центробежная сила и сила инерции для создания ( при взаимодействии жидкости и газа) пены с высокоразвитой и интенсивно обновляющейся поверхностью. На этой же основе создан ряд реакторов. [21]
Центробежный эффект реализуется в так называемых циклонных аппаратах. Недостатком этих устройств является то обстоятельство, что величина центробежной силы, действующей на частицу твердой фазы, обратно пропорциональна радиусу аппарата, и для создания более или менее существенной центробежной силы, приложенной к частице, приходится уменьшать радиус циклона, что в свою очередь сокращает путь, проходимый частицами твердой фазы, в результате чего они быстро выводятся из процесса. При этом существенно увеличивается гидравлическое сопротивление аппарата. [22]
Анализ движения частиц дисперсной фазы в циклонном аппарате оказывается весьма сложным из-за непростого характера сил, действующих на частицы. Действительно, центробежная сила инерции при криволинейном движении частицы прижимает ее к внутренней стенке циклона. Со стороны стенки на частицу действует центростремительная сила нормальной реакции стенки. Эти две силы направлены по радиусу кривизны траектории частицы в каждой ее точке. В направлении движения частицы на нее действует сила трения со стороны стенки, причем величина этой силы зависит от нормального давления частицы на стенку и от величины коэффициента трения между ними. Коэффициент трения является функцией свойств материала частицы, ее формы и состояния поверхности стенки циклона. [23]
Для улавливания пыли из отходящего газа были установлены циклонные аппараты. Показано, что длину трубы-сушилки для кремнефторида натрия при условии досушки его в циклоне можно сократить в 2 раза. [24]
Таким образом, гидродинамические параметры потока сушильного агента внутри циклонного аппарата не могут быть заданы предварительно, но должны определяться в процессе решения гидродинамической задачи. [25]
![]() |
Циклон для очистки газов. [26] |
К сожалению, расчет траекторий движения частиц в циклонных аппаратах на основе строгого физико-математического анализа действующих на частицы сил оказывается практически невозможным. [27]
В основном для пылеулавливания в реакторах и регенераторах используются циклонные аппараты от одной до трех ступеней. Принцип их работы заключается в закручивании потока паров и газов, проходящих через циклон, в результате чего возникает Центробежная сила, с помощью которой твердые частицы с большой скоростью ударяются о стенку аппарата и сепарируются из потока, оставаясь в реакторе ( или в регенераторе), а продукты крекинга ( или дымовые газы) освобождаются от уносимых частиц катализатора. Эти аппараты должны оказывать минимальное сопротивление потоку, иметь минимальные габариты по высоте и диаметру, быть эффективными по фракционированию частиц и обладать высокой износостойкостью. [28]
Большое внимание исследователи придают изучению распределения давления по радиусу циклонного аппарата. [29]
Трудности анализа внешнего тепломассообмена сушильного агента и частиц в циклонных аппаратах связаны с тем, что поток сушильного агента не фильтруется всей своей массой через дисперсный материал, как это происходит в плотном слое, при пневмотранспорте частиц или в псевдоожиженном слое материала. [30]