Минеральная керамика

Cтраница 2

Пониженная теплопроводность минеральной керамики предъявляет специфические требования к технологии напайки, заточки и эксплуатации резцов. Например, быстрый или неравномерный нагрев и охлаждение приводят к образованию трещин и разрушению пластинок. [16]

Пониженная теплопроводность минеральной керамики предъявляет специфические требования к технологии напайки, заточки и эксплуатации режущих инструментов. Например, быстрый или неравномерный нагрев и охлаждение приводят к образованию трещин и разрушению пластинок. [17]

Пониженная теплопроводность минеральной керамики предъявляет специфические требования к технологии напайки, заточки и эксплуатации режущих инструментов. [18]

Пониженная теплопроводность минеральной керамики предъявляет специфические требования к технологии напайки, заточки и эксплуатации режущих инструментов. Например, быстрые и неравномерные нагрев и охлаждение приводят к образованию трещин и разрушению пластинок. [19]

К положительным свойствам минеральной керамики относится его высокая ( до 1200 С) теплостойкость, что дает возможность работать на больших скоростях резания. [20]

Предел прочности при изгибе минеральной керамики в 2 - 3 раза ниже, чем у металлокерамических твердых сплавов, и это является основной причиной ограниченного применения минеральной керамики. [21]

Проходной резец конструкции В. А. Колесова для получистового точения. [22]

Ценность резцов, оснащенных минеральной керамикой, общеизвестна. Они обладают высокой износоустойчивостью, красностойкостью, твердостью и неокисляемостью. [23]

Как показывает опыт заводов, минеральная керамика благодаря повышенной по сравнению с твердосплавным инструментом теплостойкостью и износостойкостью позволяет применять более высокие скорости резания, чем металлокерамика. Хорошее сопротивление истиранию обеспечивает высокую размерную стойкость режущего инструмента. При одинаковых режимах резания стойкость минералокерамики значительно выше, чем металлокерамических твердых сплавов. [24]

Как показывает опыт заводов, минеральная керамика благодаря повышенной теплостойкости и износостойкости по сравнению с твердосплавным инструментом позволяет применять более высокие скорости резания, чем металлокерамика. Хорошее сопротивление истиранию обеспечивает высокую размерную стойкость режущего инструмента. При одинаковых режимах резания стойкость минералокерамики значительно выше, чем металлокерамических твердых сплавов. Благодаря высокой температуре ( 1540 С) сваривания ЦМ-332 с обрабатываемым материалом минералокерамический инструмент обладает меньшей склонностью к слипанию с обрабатываемым, материалом, что особенно ценно при обработке жаропрочных сплавов. [25]

Назначение марок твердого сплава. [26]

Этот инструментальный материал значительно превосходит минеральную керамику и твердые сплавы по термоусталостной прочности, что способствует эффективной обработке закаленных сталей с применением СОЖ. Из эльбора изготовляют круги для шлифования и заточки режущего инструмента. Резцы из эльбора применяются для тонкого чистового точения закаленных деталей ( HRC 45 - 60), хромоникелевых чугунов высокой твердости. [27]

Проходной резец конструкции В. А. Колесова для получистового точения. [28]

Но в силу пониженной прочности пластинок из минеральной керамики и сложности их припайки желательно применять конструкцию резцов с механическим креплением пластинок. [29]

Как показывает опыт, инструменты, оснащенные минеральной керамикой, благодаря ее высокой теплостойкости и износостойкости позволяют применять более высокие скорости резания, чем при работе резцами с ме-таллокерамическими пластинками. Хорошее сопротивление истиранию обеспечивает высокую размерную стойкость режушего инструмента. При одинаковых режимах резания стойкость минералокерамических резцов значительно выше, чем металлокерамических. [30]

Страницы: 1 2 3 4