Cтраница 1
Керамит - материал, изготовляющийся из окиси алюминия, глины и кварцевого песка. Керамит механически прочен и имеет высокие электроизоляционные свойства. [1]
Керамит - материал, изготовляемый из окиси алюминия, глины и кварцевого песка. Керамит механически прочен и имеет высокие электроизоляционные свойства. [2]
КЕРАМИКА ПОРИСТАЯ ПРОНИЦАЕМАЯ - керамит, материал, отличающийся открытой пористостью с заданными величинами пор и газопроницаемостью; применяется для механич, очистки газов и жидкостей, разделения и обогащения газов, пневмотранспорта порошкообразных материалов, проведения ряда технологич. Пористость изделий колеблется от 30 до 50 % и обусловлена наполнителем ( гаамот, песок, бой стекла и пр. Шамотные изделия устойчивы к действию различных водных растворов солей и, в отличие от кварцевых, обладают хорошей термостойкостью, что позволяет применять их при 1000 - 1150 и резком перепаде темн-р. [3]
Высокочастотная керамика ( пирофилит, стеатит, керамит, ти-конд, термоконд и др.) - это искусственные керамические материалы. Они огнеупорны и обладают малыми диэлектрическими потерями. Электрические свойства их мало зависят от температуры. [4]
Высокочастотная керамика ( пнрофилит, стеатит, керамит, ти-конд, термоконд и др.) - это искусственные керамические материалы. Они огнеупорны и обладают малыми диэлектрическими потерями. Электрические свойства их мало зависят от температуры. Конденсатор из та-конда при нагревании уменьшает емкость. Этим свойством пользуются, компенсируя увеличение индуктивности катушек и емкости конденсаторов другого типа при повышении температуры. Высокочастотную керамику применяют в качестве диэлектрика для конденсаторов и как материал для каркасов контурных катушек. [5]
Высокочастотная керамика ( пирофилит, стеатит, керамит, тиконд, термоконд и др.) - это искусственные керамические материалы. Они огнеупорны и обладают малыми диэлектрическими потерями. Электрические свойства их мало зависят от температуры. Конденсатор из ти-конда при нагревании уменьшает емкость. Этим свойством пользуются, компенсируя увеличение индуктивности катушек и емкости конденсаторов другого типа при повышении температуры. Высокочастотную керамику применяют в качестве диэлектрика для конденсаторов и как материал для каркасов контурных катушек. [6]
Разбивка пола перед облицовкой его. [7] |
Толщина швов не должна превышать: для керамит ской плитки толщиной 10 мм или фасонной плитки - 2 - 3 мм, для керамической плитки толщиной более 10 лш и диабазовой плитки - 2 - 4 мм, для кислотоупорного кирпича и тесаных блоков ( например, андезита) - 4 - 5 мм. [8]
Этот диэлектрик у нас называют алюминоксидом, а за границей альсимагом, зин-теркорундом и др. К глиноземистой керамике относится также материал керамит. [9]
Керамит - материал, изготовляющийся из окиси алюминия, глины и кварцевого песка. Керамит механически прочен и имеет высокие электроизоляционные свойства. [10]
Керамит - материал, изготовляемый из окиси алюминия, глины и кварцевого песка. Керамит механически прочен и имеет высокие электроизоляционные свойства. [11]
Неоднократно высказывалась точка зрения, согласно которой безводные продукты обжига глины не могут превратиться сразу в муллит. Краузе и Венер33 на основе рентгеновских исследований пришли к заключению, что сначала может образоваться силлиманит, который затем уже превращается в муллит. Однако, Висков 35 показал, что такие фазы достаточно убедительно объясняются влиянием текстуры несколько ориентированных мельчайших кристаллитов на дифракцию рентгеновских лучей. Следовательно, кажущиеся различия в порошкограммах таких продуктов нет необходимости объяснять существованием различных кристаллических фаз. Позняк и Грейг36 рассмотрели возражения, выдвинутые против существования особых фаз - керамита или порцита, и после тщательного изучения рентгенограмм пришли к выводу, что образуется типичный муллит ( см. В. [12]
Обжиг клинкерного кирпича производится в печах периодич. До 750 - Н3500 обжиг производится в окислительной атмосфере для перевода заключающейся в глине закиси железа в более тугоплавкую окись, выгорания органических веществ и окисления присутствующих соединений серы. В дальнейшем обжиг должен вестись попеременно в окислительной и восстановительной атмосферах. Около 1000 - Н 500 начинается обычно заметное уплотнение глины. В дальнейшем обжиг должен вестись и заканчиваться только в восстановительной атмосфере для обеспечения наиболее полного спекания массы и сообщения темной, красновато-коричневой до сине-черной окраски, характерной для хорошего К. Охлаждение обожженных изделий должно быть очень медленным, не менее 8 - 10 дней, с целью получения продукта, свободного от внутренних напряжений и обладающего большой упругостью, вязкостью и твердостью, и притом в условиях, исключающих значительное окисление пов фхности остывающего клинкера. Венгерский керамит, в виду исключительного состава глины [ высокое содержание СаО ( 16 38 %) и MgO ( 4 52 %) ], способствующего в значительной степени размягчению и деформации в процессе обжига, помещают в печи только вместе с другими, более огнестойкими изделиями, и лишь в верхнем ряду их насадки; имеются кроме того сведения, что он обжигается при этом в огнеупорных капселях. На клинкерных заводах СССР обжиг производится в газовых многокамерных печах системы Мендгейма. Многочисленные клинкерные з-ды в округе Варель ( Бокгорн) в Оль-денбурге, как и голландские, ведут обжиг мостового К. [13]