Cтраница 2
![]() |
Оксидные подогревные катоды. [16] |
В качестве материала керна катода обычно используется никель с незначительными ( порядка десятых долей процента) присадками кремния, алюминия или магния. Эти присадки облегчают во время изготовления прибора образование в катоде бария, определяющего эмиссионную способность катода. В последнее время все большее применение находит никель с присадкой 2 - 6 % вольфрама. [17]
В зависимости от размеров керна катода, его формы и режимов работы, применяются различные способы создания шероховатой поверхности. [18]
Карбонатное покрытие удерживается на керне катода при помощи биндера, в состав которого входит нитроклетчатка C6H8O5 ( NO2) 2 или иногда сахар Cn ( H2O) m и органические смолы. [19]
Кроме того, для изготовления кернов трубчатых катодов применяют свободную формовку в штампах без оправки, фасонное волочение, формовку в штампах с наполнителем, гидроформовку. [20]
Основными методами нанесения эмиссионных покрытий на гладкие металлические керны катодов являются пульверизация и катафорез. [21]
Практика показала, что механические свойства керна катода в горячем состоянии сильно улучшаются, если к никелю, кроме того, добавить 4 % W. Возможно, что вольфрам играет также некоторую активирующую роль. [22]
![]() |
Схема проверки электроннооптической системы на то-копрохождение. [23] |
При эксплуатации может произойти частичное спекание керна катода с деталью, на которую он надет. В этом случае следует разрушить ее и установить новую. [24]
После того как в контакте с керном катода вместо карбонатов окажутся окислы бария, стронция, кальция ( которые в отличие от карбонатов практически не вступают в химическое взаимодействие с материалом керна и присадками), можно повысить температуру катода до 700 - 850 С. [25]
В высоковольтных лампах электрический пробой между керном катода и другими электродами приводит к появлению высоких напряжений между керном и нитью подогревателя и, как следствие, пробою алундовой изоляции. [26]
Для очистки деталей малых габаритов, например кернов катодов с малым диаметром трубок, часто используется установка с магнитострикциО Нным преобразователем на частоту 8 0 кгц, показанная схематически на рис. 3 - 4 а. Преобразователь в виде никелевой трубки 1 вмонтирован в стеклянный корпус ванны 2, дно которого изготовляется из клеенчатой ткани 3, не разрушающейся трихлорэтиленом, ацетоном и другими растворителями. Нижняя выступающая часть никелевой трубки помещена в катушку 4, питаемую от генератора мощностью 1 2 кет. [27]
![]() |
Варианты технологического процесса сборки электронно-оптической.| Конструкции некоторых катодных узлов кинескопов. [28] |
Катодный узел ( рис. 95) состоит из керна катода и вспомогательных деталей - держателей. [29]
Изготовленные таким образом керны, так же как и керны катодов круглого сечения, после контроля их геометрических размеров и очистки поступают на приварку соединителей. [30]