Cтраница 1
![]() |
Схема процесса тиокон очистки керосина. / - дегидратор. 2 - смесители на трубопроводе. 3 - реакционная емкость. [1] |
Высококачественный керосин, удовлетворяющий не только жестким спецификациям на керосин, но также и испытаниям для реактивного топлива на нагарообразование и содержание растворенной воды. [2]
Высококачественные керосины из сернистых дистиллятов получают гидрированием на вольфрамовых катализаторах при давлении 250 - 300 am, температуре 370 - 380 С, объемной скорости подачи сырья 2 4ac - i и циркуляции водород-содержащего газа 800 - 1000 нмэ / м3 сырья. [3]
Согласно отчетам о тенденциях рынков сбыта высококачественного керосина, топлива для реактивных двигателей и дизельного топлива, потребности в них будут расти. [4]
В СССР гидрокрекинг применяется для получения высококачественного керосина из сернистых мазутов. Процесс идет в жидкой фазе под сравнительно высоким давлением водорода - 250 ат. В разных странах разрабатываются различные варианты гидрокрекинга, причем одной из главных задач считается обессеривание сырья ввиду все увеличивающихся количеств сернистых нефтей, поступающих на нефтеперерабатывающие заводы. [5]
Работами ВНИИ НП показана возможность получения высококачественного керосина гидроочисткой и при 40 am и температуре 380 - 400 на алюмо-кобальт-молибденовом катализаторе путем подбора соответствующего фракционного состава керосина. [6]
Рекламируется новый процесс глубокого гидрирования для получения высококачественных керосинов и реактивных топлив. [7]
В результате гидрогенизации таких дестиллатов в подходящих условиях температуры и давления от сырья получается 65 - 85 % высококачественного керосина, удовлетворяющего самым высоким требованиям в отношении стабильности, содержания серы, цвета и пага-рообразования. [8]
В результате гидрогенизации таких дестиллатов в подходящих условиях температуры и давления от сырья получается 65 - 85 % высококачественного керосина, удовлетворяющего самым высоким требованиям в отношении стабильности, содержания серы, цвета и нага-рообразования. [9]
Одним из наиболее влиятельных людей в Standard Oil с 1874 г. до своей смерти был нью-йоркский бизнесмен Чарльз Прэтт ( 1830 - 1891 гг.), известный своим высококачественным керосином. [10]
Для получения керосинов применяют дистилляты прямой перегонки нефти: для керосина широкого назначения отбирают погоны с верхним пределом кипения 300 - 315 С; для более тяжелого керосина допускается повышение, верхнего предела кипения до 350 С. В высококачественных керосинах должно содержаться минимальное количество тяжелых фракций, которые вызывают обугливание фитиля и засорение его пор, вследствие чего уменьшается подача керосина по фитилю и сила света. Лучшими осветительными свойствами обладают керосины из нефтей парафинового основания с достаточно легким фракционным составом. Однако вследствие огнеопасности нижний предел кипения керосина должен быть ограничен. [11]
Теперь гидрогенизат поступает в цех № 9 на установку AT. Здесь и получается высококачественный керосин. Технологи трудятся на совесть. Старший оператор Александр Томшшн регулирует технологию охлаждения продукта. Здесь же дежурный слесарь-машинист Анатолий Копров, который тщательно следит за работой насосов. [12]
Маловязкие смеси для высокоскоростных механизмов можно получать из индустриальных масел, разбавляя их высококачественным керосином. [13]
Керосины получают из дистиллятов прямой перегонки нефти. Керосин широкого назначения вырабатывают из погонов с верхним пределом кипения 300 - 315 С; Для более тяжелого керосина верхний предел кипения может быть повышен до 350 С. В высококачественных керосинах должно содержаться минимальное количество тяжелых фракций, которые вызывают обугливание фитиля и засоряют его поры, вследствие чего уменьшается подача керосина по фитилю и сила света. Наилучшими осветительными свойствами обладают керосины из неф-тей парафинового основания с достаточно легким фракционным составом. Однако из-за огнеопасности нижний предел кипения керосина должен быть ограничен. [14]
Керосины осветительные ( ОСТ 3801407 - 86) получают из дистиллятов прямой перегонки нефти. Керосин широкого назначения вырабатывают из погонов с верхним пределом кипения 300 - 315 С. Для более тяжелого керосина верхний предел кипения может быть повышен до 350 С. В высококачественных керосинах должно содержаться минимальное количество тяжелых фракций, которые при сгорании вызывают обугливание фитиля и засоряют его поры, вследствие чего уменьшается подача керосина по фитилю и сила света. Наилучшими осветительными свойствами обладают керосины из нефтей парафинового основания с достаточно легким фракционным составом. Однако из-за огнеопасности нижний предел кипения керосина должен быть ограничен. [15]