Щеточный аппарат
Cтраница 1
Щеточный аппарат, коллекторы, контактные кольца, роторы, главные и добавочные полюса собирают на отдельных участках. Такая организация позволяет повысить производительность труда и качество ремонта за счет специализации и применения современной технологической оснастки и оборудования. Кроме того, продолжительность ремонта сокращается, так как работы ведутся одновременно на разных участках. [1]
Щеточный аппарат состоит из щеткодержателей со щетками, которые устанавливают на щеточных пальцах или бракетах. [2]
Щеточный аппарат, коллекторы, контактные кольца, роторы, главные и добавочные полюса собирают на отдельных участках. Такая организация позволяет повысить производительность труда и качество ремонта за счет специализации и применения современной технологической оснастки и оборудования. Кроме того, продолжительность ремонта сокращается, так как работы ведутся одновременно на разных участках. [3]
 |
Коллекторы электрических машин. [4] |
Щеточный аппарат ( рис. 107) состоит из траверсы, щеточных пальцев и щеткодержателей. Траверса ( рис. 107, а) служит для крепления на ее щеточных пальцах щеткодержателей ( рис. 107, б, в, г), создающих необходимую электрическую цепь. Щеткодержатель состоит из обоймы и нажимного устройства, обеспечивающего прилегание щетки к коллектору с необходимым усилием. Давление ( 0 02 - 0 04 МПа) на щетку должно быть отрегулировано так, чтобы был плотный и надежный контакт между щеткой и коллектором. [5]
Щеточный аппарат проверяют на надежность крепления всех элементов, отсутствие перекосов и заеданий его подвижных частей, загрязнения, подгаров, оплавлений, трещин и изломов, отколов и износа щеток. Ослабшие болтовые крепления подтягивают. Загрязненные поверхности протирают смоченной в бензине безворсовой ветошью. Для нормальной работы щеток весьма важна правильность положения щеткодержателя относительно коллектора. [6]
Щеточный аппарат ремонтируют при техническом обслуживании ТО-2 и ТО-3, а также на текущих ремонтах ТР-1 и ТР-2. Щетки, имеющие износ более нормы, трещины, сколы, ослабление заделки или повреждения шунтов, заменяют. При текущем ремонте ТР-3 щеткодержатели тяговых электродвигателей и вспомогательных машин снимают для проверки состояния и очистки от следов оплавлений. При отколах или трещинах у гнезд щеток и в местах установки пальцев щеткодержатели заменяют. Трещины в других местах, выработку резьбовых и круглых отверстий, выжиги на нижней плоскости окна устраняют газовой сваркой с предварительным нагревом до температуры 200 - 250 С, с последующей обработкой до чертежных размеров. Выработку гнезд под щетки устраняют путем усадки в горячем состоянии ( 300 - 600 С в зависимости от износа) или отжига и последующего охлаждения на воздухе и подгонкой по шаблону. [8]
Щеточный аппарат, изоляция, токоведущие стержни, поверхности колец и крышки должны быть очищены от графитной пыли и грязи, поводки щеток прочно привернуты к кольцам щеткодержателей и иметь плотную запрессовку в щетке. [9]
Щеточный аппарат 2 тягового двигателя состоит из траверсы разрезного типа с поворотным механизмом, шести кронштейнов и шести щеткодержателей. [10]
Щеточный аппарат электрической машины представляет собой конструкцию, состоящую из щеткодержателей со щетками и щеточных пальцев. К сборке щеточного аппарата в коллекторных машинах предъявляют повышенные требования в отношении расстановки щеток по окружности и тщательной их притирки к поверхности коллектора. [11]
Щеточный аппарат электрической машины представляет собой сложную систему, состоящую из щеткодержателей со щетками и щеточных пальцев, которые в машинах постоянного тока собирают на поворотной траверсе для установки щеток на коллекторе в нейтралях. При большом числе щеткодержателей, сидящих на одном пальце должна быть обеспечена достаточная его жесткость, чтобы щетки не вибрировали и не искрили. К точности сборки щеточного аппарата в коллекторных машинах предъявляют повышенные требования в отношении расстановки щеток по окружности коллектора и тщательной притирки щеток к его поверхности. [12]
Щеточный аппарат электрической машины представляет собой сложную систему, состоящую из щеткодержателей со щетками и щеточных пальцев, которые в машинах постоянного тока собирают на поворотной траверсе для установки щеток на коллекторе в нейтралях. При большом числе щеткодержателей, сидящих на одном пальце должна быть обеспечена достаточная его жесткость, чтобы щетки не вибрировали и не искрили. К точности сборки щеточного аппарата в коллекторных машинах предъявляют повышенные требования в отношении расстановки щеток по окружности коллектора и тщательной притирки щеток к его поверхности. [13]
Обслуживать щеточный аппарат на работающем генераторе допускается единолично дежурному или выделенному для этого обученному работнику с квалификационной группой III. При этом необходимо остерегаться захвата одежды вращающимися частями машины, быть в головном уборе, пользоваться диэлектрическими перчатками или ковриками. [14]
Осматривая щеточный аппарат, проверяют соответствие марки, размеров и количества щеток требованиям завода-изготовителя, крепление щеткодержателей на траверсе, присоединение поводков щеток к кольцам траверсы, равномерный и допустимый нажим щеток. [15]
Страницы: 1 2 3 4