Щеточный аппарат - машина
Cтраница 1
Щеточный аппарат машины состоит из щеток, щеткодержателей, щеточных пальцев и траверс. Щеткодержатели, служащие для направления щеток и создания нажима щеток на коллектор или контактные кольца, укрепляют на щеточных пальцах, концы которых закрепляют в приливах траверс. Назначение траверс в машинах постоянного тока заключается в том, чтобы можно было сдвигать все щетки одновременно по окружности коллектора и устанавливать их в нейтралях. Обычно у каждой машины при выпуске с завода делают риски на ободе траверсы и головке подшипникового щита. Совпадение рисок на обеих деталях указывает на правильное положение траверсы. [1]
Щеточный аппарат машины состоит из щеток, щеткодержателей, щеточных пальцев и траверс. Щеткодержатели, служащие для направления щеток и создания нажима щеток на коллектор или контактные кольца, укрепляют на щеточных пальцах, концы которых закрепляют в приливах траверс. Траверсы в машинах постоянного тока предусмотрены для того, чтобы можно было одновременно сдвинуть все щетки по окружности коллектора и установить их в нейтралях. [2]
Щеточный аппарат машины состоит из щеток, щеткодержателей, щеточных пальцев и траверс. Щеткодержатели, служащие для направления щеток и создания нажима щеток на коллектор или контактные кольца, укрепляют на щеточных пальцах, концы которых закрепляют в приливах траверс. Назначение траверс в машинах постоянного тока заключается в том, чтобы можно было сдвигать все щетки одновременно по окружности коллектора и устанавливать их в нейтралях. Обычно у каждой машины при выпуске с завода делают риски на ободе траверсы и головке подшипникового щита. Совпадение рисок на обоих деталях указывает на правильное положение траверсы. [3]
Щеточный аппарат машин переменного тока значительно проще, чем в машинах постоянного тока. В машинах средней мощности обычно имеется один щеточный палец, конец которого запрессован в отверстие в подшипниковом щите. [4]
 |
Форма вырубок листов стали статора ЭМУ с поперечным полем и размещение обмоток статора. [5] |
Коллектор и щеточный аппарат машины постоянного тока составляют узел, вызывающий трудности при проектировании, изготовлении и эксплуатации машины. Отсюда вытекает желание заменить этот узел бесконтактным коммутатором тока, что возможно осуществить с помощью управляемых электрических вентилей, в особенности полупроводниковых. [6]
Требования к работе щеточного аппарата машин постоянного тока и коллекторных машин переменного тока имеют целью обеспечение эксплуатационной надежности этих машин путем установления предельно допустимой степени искрения щеток, не препятствующей нормальной работе машины в соответствии с ее назначением. [7]
Токи, соответствующие обеим границам искрения, должны быть по абсолютной величине примерно равны друг другу; в противном случае приходится предполагать какую-либо ненормальность в щеточном аппарате машины; особенно в этом отношении следует опасаться налета меди на рабочих поверхностях щеток. [8]
Машины постоянного тока значительно сложнее по устройству, чем асинхронные двигатели, особенно с короткозамкнутым ротором. Это объясняется наличием на вращающемся якоре сложной обмотки и коллектора. Поэтому причин искрения щеток гораздо больше и щеточный аппарат машины должен находиться под постоянным наблюдением. Обслуживание машин постоянного тока требует специальных знаний и опыта, так как при неправильном опреде-лении неисправности можно не только не устранить ее, а, наоборот, еще ухудшить работу машины. [9]
Машины постоянного тока значительно сложнее по устройству чем асинхронные двигатели, особенно с короткозамкнутым ротором. Это объясняется наличием на вращающемся якоре сложной обмотки и коллектора. Поэтому причины искрения щеток гораздо многообразнее и щеточный аппарат машины требует за собой постоянного наблюдения и ухода. Обслуживание машин постоянного тока требует специальных знаний и опыта, так как при неправильном определении неисправности можно не только не устранить неисправность, а, наоборот, еще ухудшить работу машины. [10]
 |
Схемы определения области безыскровой работы. [11] |
В обмотку добавочных полюсов подается ток, который постепенно увеличивается до появления первой искры под сбегающими краями щеток. Для большей точности определения границы искрения следует несколько уменьшить ток подпитки до исчезновения искры, а потом снова увеличить, проделав это несколько раз. Таким образом устанавливается точка верхней границы области безыскровой работы. После этого величина тока в цепи добавочных полюсов снижается до нуля, а затем увеличивается в обратном направлении. Таким путем находится нижняя граница области безыскровой работы. Если токи, соответствующие верхней и нижней точкам, неодинаковы, то это свидетельствует о наличии какой-либо ненормальности в щеточном аппарате машины. [12]
Страницы: 1