Длительность - сварочный импульс
Cтраница 1
Длительность сварочного импульса определяется по числу периодов кривой. Для того чтобы по обмотке каждого электромагнита протекал ток только одной полярности, последовательно с обмотками включены селеновые выпрямители, собранные по одно-полупериодной схеме. [1]
Для измерения длительности сварочного импульса на машинах точечной сварки применяется электросекундомер типа ПВ-52 завода Энергоприбор с пределом измерений 10 сек. [2]
 |
Инструмент для сварки косвенным импульсным нагревом. [3] |
Температура нагрева инструмента определяется напряжением на первичной обмотке сварочного трансформатора и длительностью сварочного импульса. [4]
Шовные машины, а также точечные, предназначенные для сварки металлов и сплавов со строгой дозировкой длительности сварочного импульса, комплектуются специальными прерывателями. [5]
Обычно коэфициент трансформации конденсаторных машин лежит в пределах 150 - 600 и регулируется 2 - 4 ступенями. Длительность сварочного импульса в зависимости от настройки машины изменяется в пределах 0 02 - 0 16 сек. Длительность зарядки конденсаторов перед сваркой каждой точки не превышает 1 сек. Эта мощность в 4 - 5 раз меньше мощности машин переменного тока, необходимой для сварки деталей из алюминиевых сплавов такой же толщины. Производительность конденсаторной машины в зависимости от толщины свариваемых деталей, определяющей необходимое для сварки количество энергии и, как следствие, - время ее накопления, достигает 25 - 100 точек в минуту. [6]
Усилие, действующее на электродах, проверяют такими же приборами, как и для точечных машин. Длительность сварочных импульсов проверяют регистратором времени ( см. фиг. [7]
Более совершенный и надежный в работе электронный прерыватель типа ПИШ ( см. рис. 22 23), которым оснащены шовные машины МШП-100 и МШП-150. Длительность сварочных импульсов и перерывов между ними в этих прерывателях регулируется в пределах 1 - 19 периодов или 0 02 - 0 38 сек. [8]
Шовную сварку можно рассматривать как точечную с близким расположением точек друг от друга. Величина сварочного тока, длительность сварочного импульса и усилие сжатия электродов также влияют на механическую прочность сварного соединения, как и при точечной сварке. Время перерывов между импульсами первоначально устанавливается максимальное. Скорость сварки берется 2 м / мин. [9]
Для получения сплошного шва точки должны перекрывать одна другую не менее чем на V3 своего диаметра. Это условие достигается при определенном соотношении длительности сварочного импульса, длительности перерывов между импульсами и скорости сварки. От длительности импульса зависит диаметр точки, от длительности перерывов и скорости сварки - расстояние между центрами точек. Практикой установлено, что плотный шов можно получить при соотношении величин длительности импульса и перерыва, равном для сталей 1: 1, алюминиевых сплавов 1: 2, и скорости сварки, соответственно равной 1 - 2 м / мин и 0 5 - 1 м / мин. [10]
Измерение первичного тока производится с помощью измерительного шунта на 75 мв и магнитоэлектрического осциллографа. При измерении следует помнить, что сварочный ток пропорционален первичному току только в пределах допустимой величины длительности сварочного импульса на данной ступени трансформатора. [11]
Наиболее заметно влияет на размеры ядра точки и величину проплавления ( провара) величина сварочного тока и длительность сварочного импульса. [12]
В качестве прерывателя тока используются быстродействующие бесконтактные управляемые приборы в ключевом режиме. Большое распространение получили ионные ( тиратрон, игнитрон) и полупроводниковые ( тиристор) приборы, позволяющие осуществлять довольно, простыми техническими средствами регулирование длительности сварочного импульса с высокой степенью точности в сварочном оборудовании различной мощности. В качестве примера на рис. 2 - 35 приведена принципиальная электрическая схема простого дозировщика времени сварки, выполненного на тиратронах. Регулирование длительности импульса сварки производится в пределах от одного до четырех периодов сетевого напряжения при максимальной погрешности не более четверти периода. В первичную цепь последовательно со сварочным трансформатором установлены два тиратрона, выполняющие функции прерывателя. Тиратроны включены по антипараллельной схеме, позволяющей пропускать полуволну одной полярности через один тиратрон, а полуволну другой полярности - через другой. От этого же вспомогательного источника во время перерыва между сварками происходит заряд накопительной емкости С3 - С4 через резистор Ri, первичную обмотку импульсного трансформатора Tpi и резистор Rz. При нажатии на педаль сварочного аппарата срабатывает замыкатель, установленный под педалью и подключающий накопительную емкость к первичной обмотке импульсного трансформатора Tpi, заставляя емкость разряжаться через первичную обмотку импульсного трансформатора. Это приводит к появлению положительного отпирающего импульса на сетке каждого тиратрона. [13]
Усилие, приложенное к роликам, оказывает такое же влияние на процесс роликовой сварки, как усилие, приложенное к электродам, - на процесс точечной сварки ( см. § 3 гл. С увеличением этого усилия растет необходимая для сварки мощность при одновременном повышении стабильности качества сварных соединений. В современной практике предпочитают применять большие усилия. Максимальные допустимые усилия связаны со стойкостью роликов. Стойкость повышается при: а) применении специальных электродных сплавов, обладающих одновременно высокой твердостью и электропроводностью ( например, хромоцинковой бронзы - сплава ЭВ); б) увеличении диаметра роликов; в) улучшении охлаждения роликов ( наилучшие результаты дает широко применяемое на производстве наружное охлаждение роликов струйками воды, подаваемыми по тонким трубочкам непосредственно в зону сварки ( см. фиг 197, а); г) применении прерывистой сварки с рационально подобранным отношением длительности сварочного импульса и паузы. [14]
Страницы: 1