Cтраница 4
Только полный учет всех видов взаимодействия, а также структуры и состава породы-коллектора может в значительной степени приблизить нас к пониманию свойств таких сложных систем, как нефтесодержащий коллектор. Трудности исследования коллекторских свойств залежей обусловлены не только многообразием и сложностью учета всех видов взаимодействия, спецификой лабораторных исследований отобранных из разрабатываемых месторождений кернов, их обработкой химическими реагентами. Методы моделирования, применяемые при определении под-счетных параметров, не могут воссоздать все пластовые условия. Если можно воссоздать пластовые температуру и давление, то недоучет свойств флюида, его распределения по коллектору, смачиваемости породы, поверхностного натяжения на границе вода - нефть, длительности контактирования поверхности коллектора с флюидом вызовет значительные расхождения между результатами лабораторных исследований и процессами, происходящими в пласте. [46]
Только полный учет всех видов взаимодействия, а также структуры II состава породы-коллектора может в значительной степени приблизить нас к пониманию свойств таких сложных систем, как нефтесодержащий коллектор. Трудности исследования коллекторских свойств залежей обусловлены не только многообразием и сложностью учета всех видов взаимодействия, спецификой лабораторных исследований отобранных из разрабатываемых месторождений кернов, их обработкой химическими реагентами. Методы моделирования, применяемые при определении под-счетных параметров, не могут воссоздать все пластовые условия. Если можно воссоздать пластовые температуру и давление, то недоучет свойств флюида, его распределения по коллектору, смачиваемости породы, поверхностного натяжения на границе вода - нефть, длительности контактирования поверхности коллектора с флюидом вызовет значительные расхождения между результатами лабораторных исследований и процессами, происходящими в пласте. [47]
Пары непредельного бензина, присутствующего в газе, поглощаются в 68 - и 84-процентной кислотах соответственно строению содержащихся в них непредельных углеводородов. Введение поправки возможно только в том случае, когда известен состав бензина и содержание паров его в исследуемом газе, что практически неосуществимо. Поэтому точный анализ газа, содержащего пары бензина, возможен только при условии предварительной го ректификации. Потоловский [130] указывает, что гомологи метана растворяются в 84-процентной H2S04, и рекомендует насыщать кислоту исследуемым газом. Поглощение предельных углеводородов в условиях сернокислотного анализа зависит от концентрации кислоты, количества растворенных в ней ранее углеводородов, длительности контактирования, молекулярного веса, строения углеводородов и от температуры. [48]
Интересные данные [73] получены при изучении возможности образования карбамидного комплекса н-лентана из смеси его с изопентаном и влияния ряда факторов на этот процесс. Показано ( табл. 39), что в интервале температур от - 19 до - 68 С изменяется состав исходной углеводородной смеси: снижается содержание м-пентана. Тем самым установлена возможность его комплексообразования с карбамидом в условиях низких температур. Полученный комплекс малостабилен и начинает разрушаться уже при 10 - 12 С. Карбамидный комплекс с н-бутаном и даже с пропаном образуется при повышенном давлении [74], однако при комплексообразовании к-шентана повышение давления до 10 - 15 МПа ( 100 - 150 кгс / ам2) не дало никаких результатов. Наибольшая глубина извлечения м-пентана из смеси достигается при температурах от - 35 до - 45 С и не зависит от длительности контактирования. Авторы [73] рекомендуют обогащать исходное сырье изопентаном путем извлечения карбамидом - пентана в качестве основы технологического процесса выделения изопен-тана из пентановых фракций бензинов и газоконденсатов. [49]
Интересные данные [73] получены при изучении возможности образования карбамидного комплекса н-лентана из смеси его с изопентаном и влияния ряда факторов на этот процесс. Показано ( табл. 39), что в интервале температур от - 19 до - 68 С изменяется состав исходной углеводородной смеси: снижается содержание н-лентана. Тем самым установлена возможность его комп-лексообразования с карбамидом в условиях низких температур. Полученный комплекс малостабилен и начинает разрушаться уже при 10 - 12 С. Карбамидный комплекс с я-бутаном и даже с пропаном образуется при повышенном давлении [74], однако при комплексообразовании - шентана повышение давления до 10 - 15 МПа ( 100 - 150 иге / ом2) не дало никаких результатов. Наибольшая глубина извлечения н-пентана из смеси достигается при температурах от - 35 до - 45 С и не зависит от длительности контактирования. [50]
Большое влияние на ход процесса оказывает давление водорода. С его повышением нежелательные реакции в значительной мере подавляются. Выбор давления обусловлен целым рядом факторов, многие из которых взаимосвязаны. При этом учитывают необходимость обеспечить требуемую глубину гидрирования сырья, степень его расщепления и изомеризации, возможно большую стабильность работы катализатора, а также экономичность процесса. Обычно парафинистое и высокопарафинистое сырье перерабатывают под давлением до 10 - 15 МПа, а ароматическое или смешанного состава - при 15 - 20 МПа. Как и все гидрогенизаци-онные процессы, гидрокрекинг осуществляется в присутствии больших избытков водорода. Увеличение количества циркулирующего через реактор водорода до определенных пределов ( 2000 - 3000 об. на 1 об. сырья) способствует углублению реакций; чрезмерное увеличение уменьшает длительность контактирования сырья с катализатором, ухудшает условия процесса и его экономические показатели. Малый расход водорода ( менее 800 об. на 1 об. сырья) отрицательно сказывается на стабильности работы катализатора. Таким образом, выбор расхода водорода также основан на оценке ряда факторов. Промышленные процессы гидрокрекинга масляного направления обычно осуществляются при циркуляции в пределах 1000 - 2000 об. водорода на 1 об. сырья. [51]
Большое влияние на ход процесса оказывает давление водорода. С его повышением нежелательные реакции в значительной мере подавляются. Выбор давления обусловлен целым рядом факторов, многие из которых взаимосвязаны. При этом учитывают необходимость обеспечить требуемую глубину гидрирования сырья, степень его расщепления и изомеризации, возможно большую стабильность работы катализатора, а также экономичность процесса. Обычно парафинистое и высокопарафинистое сырье перерабатывают под давлением до 10 - 15 МПа, а ароматическое или смешанного состава - при 15 - 20 МПа. Как и все гидрогенизаии-онные процессы, гидрокрекинг осуществляется в присутствии больших избытков водорода. Увеличение количества циркулирующего через реактор водорода до определенных пределов ( 2000 - 3000 об. на 1 об. сырья) способствует углублению реакций; чрезмерное увеличение уменьшает длительность контактирования сырья с катализатором, ухудшает условия процесса и его экономические показатели. Малый расход водорода ( менее 800 об. на 1 об. сырья) отрицательно сказывается на стабильности работы катализатора. Таким образом, выбор расхода водорода также основан на оценке ряда факторов. Промышленные процессы гидрокрекинга масляного направления обычно осуществляются при циркуляции в пределах 1000 - 2000 об. водорода на 1 об. сырья. [52]