Cтраница 2
Фотоэлектрический преобразователь кинематомера модели КН-3 показан на рис. 9.40, а. Осевое и радиальное положение конуса регулируется с помощью специальных винтов. На шпинделе при помощи подшипников качения установлен стакан 16 с двумя стеклянными дисками 8 и 14, на которых нанесены 5040 радиальных штрихов. Между фотодиодами и осветителями размещены решетки с 40 - 60 штрихами, согласованными с нанесенными на диске. [16]
Функциональная схема кинематомера модели КН-3 показана на рис. 9.41. Выходные напряжения преобразователей 2 и 3, установленных на концах контролируемой цепи 1, поступают в усилители-ограничители ( УО / - первого канала и У02 - второго канала) фазометра, где они преобразуются в колебания тока прямоугольной формы. Далее напряжения попадают в синхронизированные мультивибраторы МВ1 и МВ2, с помощью которых увеличивается крутизна фронтов напряжения и обеспечивается равенство их амплитуд независимо от амплитуды поступающих сигналов. В канале преобразователя фрезы имеются два электронных дели. [17]
После того как кинематомер установлен на станке и станок и прибор подготовлены к измерениям, следует выполнить следующие операции. [18]
ЯЗ Электрическая схема кинематомера служит для преобразования сигнала, создаваемого в отправителе при замыкании линейкой пары роликов на диске. Указанный сигнал представляет собой прямоугольную волну напряжения. Так как фиксироваться должен только момент замыкания, то в электрической схеме предусматривается возможность получения вспышки газосветной лампы в индикаторе на выходе схемы только при замыкании входной ее цепи. Для предохранения контактных поверхностей роликов и линейки величина тока во входной цепи ограничивается током порядка 0 025 ма. Световой сигнал на выходе должен представлять собой вспышку газосветной лампы длительностью не более 0 001 сек. [19]
Схема электронного блока кинематомера изображена на фиг. Принцип ее действия состоит в следующем. [20]
Питание электронной схемы кинематомера производится от сети переменного тока 50 гц 120 - 220 в. Мощность, потребляемая схемой от питающей сети, составляет около 12 - 16 вт. [21]
Определение погрешности в режиме кинематомер производится при подаче с выхода генератора ГЗ-7А на разъем кинематомер синусоидальных сигналов с частотой 10 1 кГц и амплитудой 3 0 0 5 В и заключается в контроле осциллографом С1 - 17 временного разброса моментов формирования фронтов импульсных сигналов на гнездах / а / 2 и fe / 2 делителя. [22]
Заметим также, что круговой кинематомер измеряет только ошибки углового перемещения ведомого звена; ошибки поступательных смещений вращающихся элементов ( как, например, плавание оси вращения стола в зубофрезерных станках), существенные для рассматриваемого механизма, должны быть измерены дополнительно, что в большинстве случаев не представляет затруднений и выполняется с помощью обычных индикаторов. [23]
Итак, прибор типа кинематомера дает возможность измерить на ходу механизма отдельные частные ( мгновенные) значения функции кинематической ошибки механизма. Эта система при соответствующем конструктивном исполнении прибора ( расположение контактов на равных расстояниях друг от друга) может с достаточным приближением рассматриваться образованной из уравнений, содержащих последовательные кратные значения аргумента у разложения функции кинематической ошибки в ряд Фурье. [24]
При работе электронной схемы кинематомера следует обязательно соединить имеющуюся на корпусе ее клемму Земля с заземлением корпуса станка. [25]
В настоящее время существует множество кинематомеров различных по конструкции и точности, позволяющих контролировать кинематические погрешности зуборезных станков всех типораз-меров-и классов точности. Мы здесь рассмотрим лишь некоторые из них. [27]
Так как измерения прибором типа кинематомера являются исходным материалом для опытного определения функциональной ошибки перемещения механизма и для последующего анализа этой ошибки с целью повышения точности механизма, мы рассмотрим несколько подробнее существо данных, получаемых при измерениях кинемато-мером. [28]
В числовом примере измерения произведены кинематомером, дающим циклы измерений с числами отсчетов Л 40 и N2 42 за один оборот стола станка. Один оборот стола станка принят за период искомой функции. [29]
Погрешность обката обычно выявляют на кинематомерах, по-гволяющих установить несогласованность движения режущего инструмента ( фрезы) и заготовки зубчатого колеса ( стола станка) г ри зубообразовании. Так, на зубофрезерных станках ( схема VI табл. 13.1) преобразователь / выдает импульсы, характеризующие угловое положение стола станка, а преобразователь 2 - импульсы, характеризующие положение шпинделя. Блок 3 служит для при-ьедення масштаба импульсов высокоскоростного звена 2 к масштабу тихоходного звена / станка. [30]