Cтраница 1
Кинетика спекания характер, хотя и воспроизводится для данного образца в отдельных точках. [1]
Кинетика спекания зависит от многих факторов, но основным является характер изменения S во времени. [2]
Исследование кинетики спекания некоторых ферритов с помощью эффекта Мессбауэра. [3]
Поэтому изучение кинетики спекания этого соединения представляет значительный практический и теоретический интерес. [4]
Известные методы исследования кинетики спекания ПТФЭ путем изучения усадки заготовок в процессе спекания, а также по оценке пористости готовых изделий непригодны для изучения процесса спекания частиц ПТФЭ при термообработке волокна, поскольку на его усадку и пористость существенное влияние могут оказывать процессы, связанные с термоокислительной деструкцией вспомогательного полимера. Так, волокно, термообрабо-танное при температуре 330 С, не обладает способностью к вытяжке. На рис. 33.4 приведены диаграммы нагрузка - удлинение волокон, подвергнутых термообработке в интервале температур 345 - 405 С в течение 2 - 30 мин. Эти данные показывают, что образцы волокон, термообработанные при 345 С в течение 2 и 5 мин и при 360 С в течение 2 мин, не обладают прочностью, достаточной для последующей вытяжки. Такой результат может быть объяснен неполным спеканием частиц полимера. [5]
Нетрудно показать, что кинетика спекания зависит от соотношения величин а и /: если аС /, то объемная усадка спекаемых образцов пропорциональна продолжительности нагрева, тогда как при / Са существует линейная взаимосвязь между радиусом пор и продолжительностью изотермического нагрева. [6]
Ускоряющее влияние давления на кинетику спекания в области различных давлений и температур обусловливается разными механизмами деформирования вещества пористого тела. На начальной стадии спекания повышение давления способствует увеличению скорости усадки, сопровождающейся залечиванием мелких пор, причем суммарный объем пор уменьшается в основном за счет исчезновения наиболее мелких из них, тогда как средний размер пор при этом меняется незначительно. [7]
По этой причине для описания кинетики спекания реальных материа-лов часто пользуются эмпирическими формулами, которые связывают усадку ( объемную, линейную) или плотность со временем. [8]
Традиционно, опытные данные по кинетике спекания аппроксимируют степенным уравнением. [9]
Поверхностное натяжение жидкостей и кристаллических тел имеет важное значение для кинетики спекания и для процессов взаимодействия шлаков и огнеупорных материалов. [10]
Более подробно термическая стабильность дисперсных металлических систем, в особенности кинетика спекания, обсуждается в гл. [11]
Все это приводит к необходимости при выведении уравнений, описывающих кинетику спекания, рассматривать этот процесс до известной степени упрощенно, поэтому математические зависимости, описывающие кинетику процесса спекания и выведенные на основе теоретических представлений о его механизме, могут давать иногда значительные расхождения с экспериментальными данными. [12]
Как влияет на кинетику спекания наличие в спекающемся теле пор разного размера и газа в замкнутых порах. [13]
Качество железорудных окатышей зависит от температурно-временных условий их термической обработки, которые определяются специфическими особенностями каждого конкретного материала. Экспериментальные исследования по кинетике спекания концентратов различных месторождений показали, что для каждого из них существует эффективная величина ( Eft), достижение которой позволяет получить прочность окатышей, соответствующую техническим условиям. [14]
![]() |
Влияние температуры и парциального давления водяного пара на коэффициенты в кинетическом уравнении. [15] |