Кинетика - спекание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе завидуют, то, значит, этим людям хуже, чем тебе. Законы Мерфи (еще...)

Кинетика - спекание

Cтраница 1


Кинетика спекания характер, хотя и воспроизводится для данного образца в отдельных точках.  [1]

Кинетика спекания зависит от многих факторов, но основным является характер изменения S во времени.  [2]

Исследование кинетики спекания некоторых ферритов с помощью эффекта Мессбауэра.  [3]

Поэтому изучение кинетики спекания этого соединения представляет значительный практический и теоретический интерес.  [4]

Известные методы исследования кинетики спекания ПТФЭ путем изучения усадки заготовок в процессе спекания, а также по оценке пористости готовых изделий непригодны для изучения процесса спекания частиц ПТФЭ при термообработке волокна, поскольку на его усадку и пористость существенное влияние могут оказывать процессы, связанные с термоокислительной деструкцией вспомогательного полимера. Так, волокно, термообрабо-танное при температуре 330 С, не обладает способностью к вытяжке. На рис. 33.4 приведены диаграммы нагрузка - удлинение волокон, подвергнутых термообработке в интервале температур 345 - 405 С в течение 2 - 30 мин. Эти данные показывают, что образцы волокон, термообработанные при 345 С в течение 2 и 5 мин и при 360 С в течение 2 мин, не обладают прочностью, достаточной для последующей вытяжки. Такой результат может быть объяснен неполным спеканием частиц полимера.  [5]

Нетрудно показать, что кинетика спекания зависит от соотношения величин а и /: если аС /, то объемная усадка спекаемых образцов пропорциональна продолжительности нагрева, тогда как при / Са существует линейная взаимосвязь между радиусом пор и продолжительностью изотермического нагрева.  [6]

Ускоряющее влияние давления на кинетику спекания в области различных давлений и температур обусловливается разными механизмами деформирования вещества пористого тела. На начальной стадии спекания повышение давления способствует увеличению скорости усадки, сопровождающейся залечиванием мелких пор, причем суммарный объем пор уменьшается в основном за счет исчезновения наиболее мелких из них, тогда как средний размер пор при этом меняется незначительно.  [7]

По этой причине для описания кинетики спекания реальных материа-лов часто пользуются эмпирическими формулами, которые связывают усадку ( объемную, линейную) или плотность со временем.  [8]

Традиционно, опытные данные по кинетике спекания аппроксимируют степенным уравнением.  [9]

Поверхностное натяжение жидкостей и кристаллических тел имеет важное значение для кинетики спекания и для процессов взаимодействия шлаков и огнеупорных материалов.  [10]

Более подробно термическая стабильность дисперсных металлических систем, в особенности кинетика спекания, обсуждается в гл.  [11]

Все это приводит к необходимости при выведении уравнений, описывающих кинетику спекания, рассматривать этот процесс до известной степени упрощенно, поэтому математические зависимости, описывающие кинетику процесса спекания и выведенные на основе теоретических представлений о его механизме, могут давать иногда значительные расхождения с экспериментальными данными.  [12]

Как влияет на кинетику спекания наличие в спекающемся теле пор разного размера и газа в замкнутых порах.  [13]

Качество железорудных окатышей зависит от температурно-временных условий их термической обработки, которые определяются специфическими особенностями каждого конкретного материала. Экспериментальные исследования по кинетике спекания концентратов различных месторождений показали, что для каждого из них существует эффективная величина ( Eft), достижение которой позволяет получить прочность окатышей, соответствующую техническим условиям.  [14]

15 Влияние температуры и парциального давления водяного пара на коэффициенты в кинетическом уравнении. [15]



Страницы:      1    2