Кинетика - структурообразование
Cтраница 1
Кинетика структурообразования при формовании вискозных волокон складывается из трех стадий: образования перенасыщенного раствора ксантогената; образования центров ( зародышей) роста полимерной фазы; роста полимерной фазы. [1]
Кинетика структурообразования и многообразие образующихся при формовании вискозных волокон структур во многом зависит от состава осадительных ванн, вызывающих осаждение ксантоге-ната из раствора. В качестве осадительных ванн применяют растворы серной кислоты и ее солей, растворы сульфата аммония, бикарбоната натрия, фосфорнокислых солей, органических кислот и др. Делались неоднократные попытки дать классификацию ванн. Наибольшую известность получила классификация, предложенная Сиссоном [106], в основу которой положена последовательность протекания процессов коагуляции, разложения ксантогената и вытягивания волокна. Как уже отмечалось, процесс разложения ксантогената из-за его сравнительно медленного протекания не оказывает существенного влияния на структуру геля, поэтому эту классификацию нельзя признать удачной. Более логичная классификация может быть построена на основе признаков какого-либо одного процесса. [2]
 |
Зависимость температуры цементной массы от времени. [3] |
Кинетика структурообразования цементной массы, модифицированной порошкообразными силоксанами, характеризуется некоторым удлинением индукционного периода твердения. [4]
Кинетика структурообразования цементного геля характеризуется обратимыми и необратимыми процессами, зависящими от свойств связей между кристаллогид-ратными комплексами. Следовательно, этому должна соответствовать структура цементного геля, формирующаяся на конечной стадии индукционного периода. В таком случае независимо от водосодержания электропроводность цементного геля характеризует в одно и то же время вполне определенное его физическое состояние. Слабовыраженным экстремумам на кривых Qrf ( /) соответствуют новообразования, возникающие в рыхлых ( толстых) диффузных слоях, а четко выраженным экстремумам - новообразования, зарождающиеся в более плотных гидратных оболочках. [5]
Кинетика структурообразования промывочных жидкостей в пористой среде практически не освещена в литературе и представляет интерес с научной и практической точек зрения. Информация подобного рода необходима для анализа взаимодействия компонентов раствора с горной породой, характера возникающих при этом надмолекулярных структур и механизма формирования изолирующих свойств. В прикладном аспекте данные о скорости формирования прочной пробки раствора в данных условиях, продолжительности кольматации и деструкции, соотношении этих показателей со временем контакта раствора с породами продуктивной толщи при проводке скважин дают технологу возможность более обоснованного выбора типа раствора и корректировки его рецептуры. [6]
 |
Кривые изменения во времени прочности на сдвиг о СДв суспензий отдельных клинкерных минералов портландцемента.| Кривые изменения во времени. [7] |
Кинетику структурообразования можно регулировать, изменяя состав цемента, дисперсность цементного порошка, концентрацию суспензии и вводя различные добавки. [8]
Исследование кинетики структурообразования и гидратации в концентрированных водных суспензиях MgO различной дисперсности [70] показало, что с повышением удельной поверхности исходной MgO ускоряются процессы гидратации и кристаллизационного структурообразования, повышается прочность в начальные сроки твердения и снижается конечная прочность возникающих кристаллизационных структур. Это связано с тем, что с повышением дисперсности исходной MgO увеличиваются пересыщения, возникающие в водной среде суспензий, и, следовательно, возрастают внутренние напряжения, сопровождающие процесс срастания кристалликов ( кристаллизационное структурообразование), что и вызывает снижение конечной прочности структуры твердения. Внутренние напряжения особенно значительны на начальных этапах твердения - они могут приводить к практически полному разрушению структуры. [9]
Изучение кинетики структурообразования этих дисперсий в статических условиях твердения в течение длительного времени ( см. рис. 90) подтвердило полученные в динамических условиях выводы о характере структурообразования суспензии после закачки в скважину. [10]
На кинетику структурообразования на более поздних стадиях наибольшее влияние оказывает содержание силикатных минералов клинкера - алита и белита. Повышение содержания алита за счет белита ускоряет структурообразование, особенно при невысоких температурах. [11]
На кинетику структурообразования в более поздних стадиях влияет главным образом содержание силикатных минералов клинкера - алита и белита. Повышение содержания алита за счет белита ускоряет структурообразование, особенно при невысоких температурах. [12]
Управляя кинетикой структурообразования и величиной расширения, можно эффективно регулировать величину давления расширяющегося цемента на контактные поверхности. Для реализации данных эффектов теоретически обоснована и экспериментально получена расширяющая добавка на основе оксида кальция, позволяющая за короткий промежуток времени создать напряжение на контактных поверхностях надувного пакера. [13]
По кривым кинетики структурообразования ( в зависимости от продолжительности предварительной выдержки) установлено, что тепловлажностная обработка для максимального увеличения прочности цементного камня наиболее целесообразна в начале третьей стадии. [14]
Для изучения кинетики структурообразования был применен метод непрерывного контроля процесса твердения по удельной электрической проводимости смеси. [15]
Страницы: 1 2 3 4