Cтраница 2
Тепловая нагрузка Qp кипятильника колонны определяется из уравнения теплового баланса ее отгонной части. [16]
Растворитель с аренами из кипятильника колонны 1 подают в колонну регенерации растворителя 2, в которой отпаривают арены. Отпарку аренов проводят под вакуумом, чтобы снизить температуру в кипятильнике. Небольшая часть растворителя перерабатывается для очистки от высококипящих продуктов, которые выводятся из системы раз в сутки. [17]
![]() |
Принципиальные схемы колонн. [18] |
Если итерацию начинают с кипятильника колонны, то расчет очередной тарелки проводят по составам сырьевого потока, поступающего на тарелку, паров предыдущей тарелки и жидкости, стекающей с вышерасположенной тарелки. Здесь в качестве состава жидкости используют состав, полученный в предыдущей итерации. По сравнению с вариантом, в котором величины z определяют по составам жидкости и пара предыдущей итерации, использование состава одного из потоков, полученного при расчете предыдущей тарелки, увеличивает скорость сходимости примерно в 2 раза. [19]
В качестве гидродинамической модели кипятильника колонны обычно принимают модель идеального смешения. Это допущение, как правило, оправдано для большинства типов кипятильников вследствие интенсивного перемешивания, происходящего в объеме жидкости при ее кипении. [20]
Температура пара, подаваемого в кипятильники колонн ректификации хлористого аллила, играет важную роль. Как было сказано ранее, чем выше температура, тем больше возможность осмо-ления продуктов в кубах колонн и в кипятильниках. Поэтому целесообразно подавать в кипятильники пар с возможно низкой температурой, но не ниже той, которая обеспечивает кипение жидкости в кипятильниках. Температура греющего пара должна быть на 15 - 20 С выше температуры кипения продукта - это обеспечивает необходимую теплопередачу. В двух других колоннах температура кипения продуктов в кубах не превышает 60 СС. [21]
Возможен вариант замены подогревателя и кипятильника атмосферно-вакуумной колонны на печь. [22]
![]() |
Схема внешнего теплового насоса. [23] |
Пары хладоагента компримируются и поступают в кипятильник колонны. Далее хладоагент дросселируется и используется для конденсации паров и образования, орошения. Затем пары хладоагента вновь засасываются компрессором. Таким образом, тепло в колонну подводится за счет энергии сжатия, а холод - за счет дросселирования. [24]
Вакуум создается пятиступенчатым паровым эжектором, кипятильник колонны обогревается водяным паром. Для предотвращения подъема температуры в кубе колонны предусмотрены автоматическое отключение подачи пара и дистанционная подача воды в кипятильник. Пары изопропилбензола из колонны 9 конденсируются в конденсаторе 5, откуда после нейтрализации муравьиной кислоты изопропилбензол через отстойник 6 возвращается на окисление. [25]
![]() |
Технологическая схема производства фенола и ацетона кумольным. [26] |
Вакуум создается пятиступенчатым паровым эжектором, кипятильники колонн обогреваются водяным паром. Для предотвращения подъема температуры в кубе колонны предусмотрены автоматическое отключение подачи пара и дистанционная подача воды в кипятильник. Пары изопропилбензола из колонн 7 и 8 конденсируются в соответствующих конденсаторах, откуда после нейтрализации муравьиной кислоты в промывателе 5 изопропилбензол через емкость 6 возвращается на окисление. [27]
![]() |
Общая схема приборного оснащения для регулирования работы ректификационной колонны.| Упрощенная схема связанного метода регулирования работы колонны. [28] |
При такой схеме подача водяного пара в кипятильник колонны регулируется от дифференциального манометра, измеряющего перепад давления в колонне. [29]
Начинается разогрев системы путем подачи пара в кипятильники колонн. [30]