Cтраница 2
![]() |
Химический состав шамотных глин и кирпичей. [16] |
Динасовый кирпич, в зависимости от класса и сорта, содержит 93 - 96 % кремнезема, 1 5 - 1 8 % глинозема, 2 8 - 3 5 % окиси кальция, 1 2 % окиси железа. [17]
Динасовый кирпич имеет большую теплопроводность и лучше противостоит разрушающему действию солей влаги и золы угля, нежели шамотный кирпич. Недостатком динасового кирпича является то, что он плохо переносит резкие колебания температуры и при этом дает изменение объема. [18]
Динасовый кирпич изготовляется из природного кварца с добавкой в качестве связующего 2 - 3 % извести. [19]
Динасовый кирпич имеет ббльшую теплопроводность и лучше противостоит разрушающему действию золы, солей и влаги, чем шамотный кирпич. Недостатком динасового кирпича является то, что он плохо переносит резкие колебания температуры и при этом дает изменение объема. [20]
Динасовый кирпич имеет более высокую огнеупорность, чем шамотный. Температура начала деформации под нагрузкой ( 2 кг / см2 динасового кирпича составляет 1600 - 1650 С, шамотного 1300 - 1350 С. Теплопроводность динасового кирпича также выше, чем шамотного, что позволяет увеличивать производительность печей. Однако динас обладает меньшей устойчивостью в зоне низких температур при резких колебаниях температуры. Это обстоятельство требует особой осторожности при изменении температуры кладки. [21]
Нормальный динасовый кирпич должен отвечать требованиям ГОСТ 389 - 41 в части размеров и ГОСТ 4157 - 48 в части технических условий. [22]
Магнезитовый и динасовый кирпич в кузнечных печах применяется только в исключительных случаях, когда шамотный кирпич не выдерживает предельную температуру в топках. [23]
Стоимость динасового кирпича высокая, поэтому во всех случаях, когда не требуется обеспечения высокой огнеупорности, его заменяют кварцеглинистым полукислым кирпичом, стоимость которого более низкая. [24]
Стоимость динасового кирпича высокая, поэтому во всех случаях, когда не требуется обеспечения высокой огнеупорности, его заменяют кварцеглинистым полу кислым кирпичом, стоимость которого более низкая. [25]
Формование динасового кирпича на таком прессе осуществляется следующим образом: готовая масса подается в питающую коробку пресса, имеющую вертикальный вал с укрепленными на его конце лопастями для перемешивания массы и засыпки ее в прессформу. После загрузки массы в форму стол пресса поворачивается на 45 и форма с массой подается под верхнюю прессующую плиту, укрепленную на траверзе пресса. После следующего поворота стола на тот же угол сформованный сырец выталкивается нижним подвижным штампом на поверхность стола, откуда вручную снимается и затем укладывается на вагонетку. [27]
Преимуществом динасового кирпича по сравнению с шамотным является близость температуры его размягчения к температуре плавления. Так, температура плавления динасового кирпича лежит в пределах 1710 - 1760 С, а температура начала деформации ( под нагрузкой в2 кг / см -) при 1620 С и выше. Это дает возможность поддерживать в обогревательных каналах быстроходных динасовых печей температуры 1350 - 1450 С. [28]
Преимуществом динасового кирпича, по сравнению с шамотным, является близость температуры его размягчения к температуре плавления. Так, температура плавления динасового кирпича лежит в пределах 1710 - 1760, а температура начала деформации ( под - нагрузкой в 2 кг / см2) при 1620 и выше. [29]
В объеме динасовый кирпич может быть разноплотным в пределах 0 03 - 0 06 г / см3, что является результатом различия в зерновом составе, неравномерности заполнения формы массой и колебания удельного веса. [30]