Фасонный огнеупорный кирпич

Cтраница 3

Регуляторы слоя набираются из ряда чугунных плит, прикрепляемых к той или иной опорной стальной конструкции. Плиты защищаются от топочного излучения фасонными огнеупорными кирпичами. Под плитами часто ставится охлаждаемая водой труба. [31]

Схема трубчатой печи. [32]

Основой конструкции печи является металлический каркас. Стены и свод печи изнутри футерованы фасонным огнеупорным кирпичом, а внутри смонтирован змеевик, состоящий из трубчатых экранов и секций. [33]

В печи, изображенной на рис. Бе, газообразные продукты сгорания проходят через двухрядный потолочный экран и далее поступают в конвективный пучок труб, расположенный в верхней части печи. На верхнем ряду потолочных труб с зазорами уложен фасонный огнеупорный кирпич, способствующий лучшему смыванию газами второго ряда труб. [34]

В том и другом случае жаростойкий бетон полностью заменяет дорогостоящий фасонный огнеупорный кирпич, навешиваемый на специальные кронштейны из жаропрочных чугуна или стали. При наличии каркаса бетон выполняет только функции огнеупорного кирпича, а при бескаркасном решении - еще и функции несущего каркаса. Каждый из этих вариантов имеет свои достоинства и недостатки, которые учитываются при конструировании печей. [35]

Под печи испытывает давление и удары от нагревае - мых заготовок - его выкладывают из высокопрочного огнеупорного кирпича или - плит. Свод быстро нагревается горючими газами и излучает теплоту на нагреваемые заготовки. Свод выкладывают из фасонного огнеупорного кирпича. Кирпичи тщательно пригоняют друг к другу для предупреждения выбивания наружу горючих газов. С наружной стороны свод засыпают крошкой из теплоизоляционного кирпича. [36]

Весь кирпич заранее подбирают по количеству на каждый простенок, а также по маркам согласно чертежам порядовок и штабелируют отдельно по зонам, с указанием зон на штабелях. Поступающий, на склад фасонный огнеупорный кирпич контролируют по конфигурации и размерам. Вблизи батареи, на которой производится ремонт простенков, в месте, удобном для транспортировки огнеупоров непосредственно к ремонтируемому участку, сооружается временное помещение ( в виде навеса) для хранения поступающих огнеупоров. При транспортировке огнеупоров со склада к рабочему месту должны приниматься меры предосторожности, чтобы защитить кирпич от повреждений. [37]

Газонаправляющие перегородки выполняются из фасонного шамотного кирпича классов А и Б, I и II сорта, укладываемого на трубы поверхности нагрева парогенератора. Для устройства перегородок на вертикальных и круто наклонных трубах устанавливают опорные хомуты. После выверки опорных хомутов и их окончательной затяжки приступают к укладке нижнего ряда фасонного огнеупорного кирпича типа восьмерки. Фасонный кирпич заводят за трубы и устанавливают на опорные хомуты. Последующие ряды укладываются на растворе аналогичным способом. В качестве металлических опор для перегородок также применяются металлические гребенки, состоящие из отдельных полос с полукруглыми вырезами для прохода труб. Металлические гребенки накладываются с двух сторон кипятильных труб и концы их связываются болтами друг с другом. Перед установкой разгрузочных опор предварительно проверяют расположение рядов кипятильных труб в точном соответствии с монтажными чертежами. [38]

Камера агрегата системы Газогенераторстроя представляет собой стальную, футерованную изнутри шахту прямоугольного сечения. Внизу приварен стальной конус для ссыпания уноса. В нижней части камеры происходит сжигание газов. В верхней части камеры имеется слой насадки из фасонного огнеупорного кирпича, с каналами для прохода газа. Камера имеет гидравлический затвор, который в случае взрыва в камере выбрасывается и тем самым предотвращается разрушение камеры. Для этой же цели на камере установлены взрывные клапаны. [39]

Распределение восстановленных элементов при выплавке ферросилиция. [40]

Закрытая печь ( см. рис. 8) по конструкции основных узлов аналогична открытой, конструкция свода может быть - Различной. При выплавке ферросилиция широко применяют металлический водоохлаждаемый секционный свод, футерованный снизу огнеупорной обмазкой. На охлаждение такого свода на печи мощностью 16 5 МВД расходуется - 100м3 воды за 1 ч при перепаде температур 2 - 4 С. Известны конструкции сводов, выполненных из водоохлаждае-мого трубчатого каркаса и футеровки из фасонного огнеупорного кирпича или блоков из огнеупорного бетона. Нами успешно испытывались и неохлаждаемые сводовые секции из огнеупорного бетона. При их использовании снижается расход шихтовых материалов и электроэнергии и уменьшаются затраты труда. Они решают вопрос за - Щиты окружающей среды от загрязнения и позволяют утилизировать отходящие газы. [41]

Накаркасная обмуровка. [42]

Она состоит из слоя огнеупорного кирпича и изоляции, выполненной из диатомитового кирпича и совелитовых плит. Через каждые 2 5 - 3 м установлены разгрузочные кронштейны, на которые опирается обмуровка. Такая конструкция уменьшает напряжения от собственной массы обмуровки и обеспечивает возможность ремонта любого пояса. Крепление обмуровки производится стяжными крюками, которые с одной стороны зацепляются за трубу, приваренную к обшивке каркаса, а с другой свободно входят в пазы фасонного огнеупорного кирпича. Снаружи накаркасная обмуровка обшита металлическим листом, что обеспечивает необходимую плотность. [43]

Индукционная сталеплавильная печь. [44]

После окончания набивки футеровку спекают и обжигают. В железный шаблон загружают чугун, включают ток, металл постепенно разогревается и нагревает футеровку. Затем металл доводят до плавления. В первой плавке расплавляют мягкое железо, что позволяет достичь высокой температуры для обжига футеровки. Крупные печи футеруют фасонным огнеупорным кирпичом. [45]

Страницы: 1 2 3 4