Cтраница 2
В качестве огнеупорной и теплоизоляционной футеровок на отечественных предприятиях используют шамотные изделия ША и ШБ, пенодиато-митовый теплоизоляционный кирпич по ТУ 36.16.22.27 - 91 плотностью 0 4 г / см3 и теплопроводностью 0 09 - 0 1 Вт / ( м - К) и волокнистые материалы. Для усиления теплоизоляции в электролизерах с кожухами, имеющими днище, дополнительно кладут слой толщиной 65 мм шамотного легковесного кирпича. Ближе к катодному блоку находятся несколько рядов шамотных изделий ША или ШБ, следующий слой - теплоизоляционные ди-атомитовые и ( реже) шамотные легковесные изделия, последний слой - стекловолокнистые материалы или асбест. [16]
Когда на футеровке нет удовлетворительной обмазки, кожух печи сильно нагревается. Для предотвращения этого укладывают магнезитовые огнеупоры часто по тепловой изоляции. Изоляционным материалом служат специальные шамотные легковесные кирпичи. Укладка производится всухую, с помощью металлических пластин либо на специальном растворе. [17]
Стояк регенератора и транспортные линии регенератора и реактора часто выходят из строя из-за сильного абразивного износа внутренней обечайки. Пары сырья и катализатор, попадая в межтрубное пространство, разрушают термоизоляцию; в результате наружная обечайка подвергается воздействию высокой температуры. С целью устранения дефекта термоизоляция межтрубного пространства из шамотного легковесного кирпича была заменена жароупорным бетоном. [18]
Металл с такой температурой поступает в отражательную печь. Источником нагрева в печах служат расположенные в своде проволочные спирали или гофрированные ленты из нихрома или другого прочного сплава с большим электросопротивлением. Для теплоизоляции применяют засыпку из диатомитовой крошки, диатомито-вый или шамотный легковесный кирпич. [20]
К началу работ внутри воздухопроводов должно быть смонтировано низковольтное освещение ( 12 в) и заготовлено достаточное количество кружал для закладки верхних частей окружности первого, второго и третьего оката футеровки. Футеровку воздухопроводов высокотемпературных воздухонагревателей выполняют в три оката - из высокоглиноземистого, шамотного легковесного и диатомового кирпича. Кладку из высокоглиноземистого и шамотного кирпича ведут на пластифицированном мертеле. Между кладкой и кожухом прокладывают слой асбестового картона толщиной 10 - 25 мм. При обычном нагреве дутья ( 900 - 1000 С) футеровку воздухопровода выполняют на шамотно-цементном растворе в два оката - из шамотного и шамотного легковесного кирпича. [21]
К началу работ внутри воздухопроводов должно быть смонтировано низковольтное освещение ( 12 в) и заготовлено достаточное количество кружал для закладки верхних частей окружности первого, второго и третьего оката футеровки. Футеровку воздухопроводов высокотемпературных воздухонагревателей выполняют в три оката - из высокоглиноземистого, шамотного легковесного и диатомового кирпича. Кладку из высокоглиноземистого и шамотного кирпича ведут на пластифицированном мертеле. Между кладкой и кожухом прокладывают слой асбестового картона толщиной 10 - 25 мм. При обычном нагреве дутья ( 900 - 1000 С) футеровку воздухопровода выполняют на шамотно-цементном растворе в два оката - из шамотного и шамотного легковесного кирпича. [22]
В сушилках с полочным конвейером плитки устанавливают вертикально по две вместе. В сушилках с цепным, сетчатым и роликовым конвейером плитки располагают горизонтально в один ряд по высоте. Наиболее благоприятные условия для механизации загрузки и выгрузки, а также автоматизации процесса сушки создаются при горизонтальном однорядном расположении плиток. Созданы конструкции конвейерных сушилок для разных видов плиток, с различными источниками теплоснабжения и производительностью. Сушилки собирают из отдельных секций с разрывами или без разрывов между ними. Секция сушилки представляет собой металлический каркас, облицованный снаружи металлическим кожухом с футеровкой из пенодиатомового и шамотного легковесного кирпича. В некоторых конструкциях каркас обшит двойными металлическими стенками, между которыми находится теплоизоляция. [23]
Толкатель приводится в действие от электродвигателя 2 мощностью 1 кат. Подъем и опускание заслонок производятся механизмом 3, приводимым в движение электродвигателем, расположенным на каркасе печи. Механизм подъема заслонок сблокирован с работой толкателя. Печь выполнена в металлическом каркасе из листовой стали, скрепленном жестко швеллерами. Стены печи топки выложены из шамотного кирпича. Каналы, отводящие продукты горения из рабочего пространства, изолированы от каркаса шамотным легковесным кирпичом. Печь имеет шесть форсунок ( по числу топок) низкого давления. [24]