Cтраница 2
Кладка хромомагнезитовым кирпичом производится на растворе из смеси тонкопросеянного хромомагнезитового порошка 80 % и чугунных стружек 20 %, замешанных на жидком стекле. [16]
Хотя стоимость хромомагнезитового кирпича выше стоимости кирпича из шамота, большая стойкость его, уменьшение приваривания шлака и облегчение скалывания настылей экономически оправдывают его применение. [17]
Наряду с обыкновенным хромомагнезитовым кирпичом отечественная огнеупорная промышленность изготовляет термостойкий хромомагнезитовый кирпич и безобжиговый хромомагнезите вый кирпич. В шихту термостойкого кирпича вводится некоторое количество железной руды и соответственно уменьшается содержание хромитовой руды. По сравнению с обычным он-обладает значительно более высокой термостойкостью. В последнее время была разработана технология безобжигового термостойкого кирпича, запрессованного в металлические обоймы. Этот кирпич сейчас испытывается на некоторых цементных заводах в качестве футеровочного материала зоны спекания вращающихся печей. Предположительно можно считать, что такой кирпич будет обладать рядом преимуществ перед обожженными хромомагнезитовыми кирпичами. [18]
В методику испытания хромомагнезитового кирпича в металлических кассетах входит только определение размеров. Остальные испытания производят на кирпиче, извлеченном кз кассеты. [19]
Влияние указанных недостатков хромомагнезитового кирпича может быть в значительной степени ослаблено тщательной его укладкой всухую ( с помощью металлических пластин) или на специальном железисто-магнезиальном растворе, затворяемом жидким стеклом. Обязательным условием является работа с минимальным количеством остановок и тихих ходов печи. Исследования показали, что разрушается обычный хромомагнезитовый кирпич из-за термического скалывания. [20]
Внутри предтопок футерован высокоогнеупорным хромомагнезитовым кирпичом. [21]
Исходным материалом для изготовления хромомагнезитового кирпича служат намертво обожженный магнезит, или бой, а также отходы обожженного магнезитового кирпича и хромитовая руда. Эти материалы подвергают раздельному дроблению и помолу и смешивают в равной пропорции. [22]
При транспортировании и хранении хромомагнезитового кирпича необходимо предохранять его от воздействия влаги, которая вызывает гидратацию MgO, что приводит к нарушению структуры, способствует образованию внутренних трещин и снижает качество огнеупора. [23]
В качестве связующего для хромомагнезитового кирпича применяется размельченный и увлажненный хромистый железняк. Можно производить кладку кирпича и без связующего, плотно впритык с тонкими деревянными вставками для компенсации расширения кладки при нагревании. [24]
В качестве связующего для хромомагнезитового кирпича придменяется размельченный и увлажненный хромистый железняк. [25]
Исходным материалом для изготовления хромомагнезитового кирпича служат намертво обожженный магнезит, или бой, а также отходы обожженного магнезитового кирпича и хромитовая руда. Эти материалы подвергают раздельному дроблению и помолу и смешивают в равной пропорции. [26]
При транспортировании и хранении хромомагнезитового кирпича необходимо предохранять его от воздействия влаги, которая вызывает гидратацию MgO, что приводит к нарушению структуры, способствует образованию внутренних трещин и снижает качество огнеупора. [27]
Наклонные защитные стены выкладываются из хромомагнезитового кирпича, впритык к динасовым стенам. Опорные арки сводов выполняются как с применением динасового, так и основного кирпича. [28]
Современные крупные печи целиком выкладывают из хромомагнезитового кирпича. [29]
Изнутри шахтные печи защищены футеровкой из шамотного, многошамотного и хромомагнезитового кирпича. [30]