Cтраница 3
Для улучшения передачи тепла от кладки лещади к холодильникам нижнюю часть лещади и периферию ее в верхней части выкладывают из графитированных или углеродистых блоков, имеющих большую теплопроводность, чем шамотный и высокоглиноземистый кирпич, а зазор между кладкой и холодильниками заполняют углеродистой массой. Высота лещади достигает 5000 мм. [31]
Часть исходного кислого газа ( 87 % от общего количества) при 1 2 МПа и воздух, нагнетаемый воздуходувкой 1, подаются в горелки топки реактора-генератора 3 на сжигание Количество подаваемого воздуха поддерживается регулятором соотношения воздух: газ. В топке реактора-генератора, футерованной высокоглиноземистым кирпичом, при сжигании газа достигается температура 1600 С. Здесь образуется около 65 % всей серы, которая выводится далее из газового потока конденсацией паров серы при охлаждении до 155 С в котле-утилизаторе, расположенном на пути газа вТГреакторе - генераторе. В котле-утилизаторе генерируется пар высокого давления 0 4 - 1 3 МПа, используемый в основном на установке. [32]
Кладка бассейна выполняется из шамотных, высокоглиноземистых или других брусьев, устойчивых против воздействия расплава, чтобы обеспечить малое разъедание стен и пода бассейна. Ограждения газового пространства выполняются из шамотного или высокоглиноземистого кирпича. [33]
Муфель изготовлен из карборундовых плит с высокой теплопроводностью. Наружные стенки обогревательной камеры генератора выполнены из огнеупорного высокоглиноземистого кирпича и ультралегковесного кирпича, используемого для теплоизоляции. [34]
Рабочее пространство нагревательных печей выложено шамотным или высокоглиноземистым кирпичом. В печах с температурой выше 1400 С свод выполнен из динаеового кирпича. [35]
Подготовительные зоны вращающейся печи футеруют шамотным кирпичом, который служит в них несколько лет. Для футеровки реакционной аоны применяют хромомагнезитовый, магнезитовый или высокоглиноземистый кирпич. При нормальных условиях эксплуатации срок службы этих огнеупоров достигает одного года и больше. Высокоглиноземистый кирпич обладает высокой огнеупорностью и механической прочностью, умеренными теплопроводностью и термическим расширением, однако он недостаточно стоек в отношении химического воздействия обжигаемого материала в восстановительной газовой среды. В тех случаях, когда сырье образует обмазку на футеровке, высокоглиноземистые огнеупоры легко ее воспринимают и работают хорошо. Магнезитовые огнеупоры отличаются большой химической стойкостью, но обладают высокой теплопроводностью и большим коэффициентом термического расширения. Поэтому при использовании этих огнеупоров обязательно создание на футеровке защитной обмазки из материала. При кладке оставляют эластичные швы для того, чтобы тепловое расширение поглощалось в пределах самой кладки. С этой целью между кирпичами прокладывают пластинки из волнистого железа или же применяют специальный вяжущий раствор из магнезита и растворимого стекла. Зону охлаждения вращающихся печей футеруют термостойким высокоосновным шамотным кирпичом. Иногда применяют тепловую изоляцию кладки из легковесного шамота или кизельгура толщиной 30 - 50 мм. Она дает экономию 4 - 5 % топлива. В реакционной зоне термоизоляция не применяется. [36]
Камера горения футеруется в два ряда без перевязки. Наружный слой выполняется из шамотного, а внутренний - из высокоглиноземистого кирпича. В верхней части воздухонагревателя имеется подкупольное пространство, соединяющее камеру горения с насадкой. [38]
Как правило, для нержавеющих сталей применяется то же литейное оборудование, что и для других марок стали. В частности, ковши футеруют в обычном порядке шамотным или высокоглиноземистым кирпичом. [39]
Температура входящих газов обычно лежит в пределах 1300 - 1 450 С. В зоне высоких температур насадка выполняется из хромомагнези-тового, форстеритового или высокоглиноземистого кирпича либо из динасохромитового и хромоглиноземистого кирпича, разработанного в последнее время. [40]
Его размеры и угол наклона были найдены предварительным моделированием на холодном стенде. Корпус реактора, десульфуризатора и перфорированные подины ( рис. 6) изготовлены из высокоглиноземистого кирпича ВГП-62-72. Для компенсации потерь тепла из-за реакции обессеривания кокса в десульфу-ризаторе ( 20 ккал / ке) в кладке аппарата имеются каналы, по которым проходят газы. Воздух /, предназначенный для подачи в реактор, очищается от масла и воды на фильтре и распределяется на два потока. Один поток поступает в печь /, представляющую собой камеру с двумя форсунками. Другая часть воздуха направляется в змеевик 2, расположенный непосредственно в каналах верхней части реактора, где нагревается за счет тепла дымовых газов. [41]
В результате длительного эксплуатационного опыта была принята следующая схема футеровки печи: первые 24 м от загрузочного торца - высокоглиноземистый кирпич; от 25 до 68 м-хромомагнезитовый кирпич; последние 2 м у разгрузочного торца-снова высокоглиноземистый кирпич. [42]
Ванной в этом случае служит внутренняя часть огнеупорной кладки, выложенная из фасонных либо прямых кирпичей на огнеупорном растворе. Футеровка из обычного шамота класса Б в высокотемпературной печи имеет срок службы порядка 20 - 25 дней, а футеровка из высокоглиноземистого кирпича служит около 3 мес. [43]
Шамотный кирпич и изделия изготовляют из смеси сырой и обожженной глины; в их составе содержится 50 - 60 % SiO. Шамотные изделия применяются для футеровки доменных печей, воздухонагревателей, газогенераторов, разливочных ковшей, сифонного припаса для разливки стали и др. Высокоглиноземистый кирпич содержит 72 - 95 % А1 О3 и обладает огнеупорностью 1820 - 1920 С. [44]
Рабочей камерой диффузионной термоустановки является керамическая труба - муфель или кварцевая труба диаметром 60 мм, проходящая через обе термические камеры. Труба в камере зоны источника проходит внутри спирального нагревателя, я в камере зоны диффузии - между двумя рядами нагревателей ( силитовых стержней) и опирается на подставки из высокоглиноземистого кирпича, что уменьшает ее деформацию при длительной работе при высокой температуре. Одновременно труба является тепловым демпфером, способствующим созданию рабочей зоны с постоянной температурой. [45]