Киршбаум

Cтраница 4

Двухколонная схема очистки капролактама. [46]

Для ректификации капролактама была разработана схема ( рис. VI1 - 4) с использованием роторных колонн типа Киршбаума - Штора ( см. гл. В первой колонне отделялись легколетучие примеси в количестве 3 - 5 % от исходного сырья, а на второй колонне отгонялся очищенный капролактам. Кубовый продукт, содержащий смолообразные вещества в смеси с капролактамом, возвращают на более ранние стадии процесса. Таким образом, смолообразные продукты, сопутствующие капро-лактаму-сырцу и частично образовавшиеся в результате термического воздействия п и р тификации1 уда ЖЖсь из тех. [47]

Недостатки колонн с кольцами Рашига можно устранить, установив в колонне распределительные тарелки, непрерывно направляющие периферийный поток к середине ( по Киршбауму), или же путем упорядоченной укладки колец таким образом, чтобы струи жидкости направлялись от стенки к середине. Такие усовершенствованные насадочные колонны могут применяться даже при очень больших размерах колонн. [48]

Эксплуатация ректификатора со спиралеобразным ротором в течение нескольких лет позволила установить, что получаемый на ней капролактам по ряду показателей превосходит капролактам, получаемый ранее на колонне Киршбаума - Штора. Стабилизировались и остальные показатели, уменьшился их разброс во времени, что очень важно, так как разброс качественных показателей для разных партий выпускаемого капролактама затрудняет его переработку на заводах химического волокна, приводит к повышенному количеству брака и отходов на этой стадии. [49]

Следует отметить, что в уравнение ( 64) не входит высота межтарелочного пространства. Киршбаум считает, что эта величина не влияет на коэффициент обогащения. Вероятно, это положение справедливо только в известных пределах и для пенистых систем, не образующих устойчивой пены. [50]

Для таких тарелок под влиянием нижних тарелок устанавливается постоянное распределение концентрации пара. Киршбаум [26], Хаузен [19] и Коль-борн [10] получили аналогичные данные. [51]

Устройство и обозначения размеров многоколпач-ковой тарелки. [52]

Опытные исследования показали, что число, форма и размер колпачков не оказывают существенного влияния на коэффициент полезного действия тарелки. Киршбауму [98, 99] при скорости газа в свободном сечении выше 1 2 м / сек многоколпачковая тарелка работает даже хуже одноколпачковой. [53]

Из других материалов, приведенных в статье Неймана [172], можно заключить, что потеря напора в аппаратах рассматриваемого типа не превышает 2 мм вод. ст. при скорости газа ( воздуха) в нем I м / сек. Колонны Киршбаума строятся диаметром 500, 700, 1000 и даже 1400 мм; число оборотов вращающихся элементов в этих аппаратах изменяется от 300 до 1000 в минуту; расход энергии указывается равным 0 7 - 1 5 кет на каждый квадратный метр поверхности тарелки. [54]

Благодаря многочисленным исследованиям [82, 83, 86, 87, 90 ] было установлено, что унос зависит не только от конструкции колпачковой тарелки, но и от скорости поднимающихся паров, от их удельного веса, от удельного веса жидкости, от поверхностного натяжения жидкости и пара, от вязкости жидкости, от высоты слоя жидкости на тарелке. Как указывает Киршбаум, наибольшее влияние на величину уноса имеют скорость поднимающегося пара и его удельный вес. [55]

Страницы: 1 2 3 4