Cтраница 1
Длительность первого периода может составлять от 50 до 80 % времени полного срока службы образца, почему нам и представляется, что механика рассеянного разрушения является не менее интересной теорией, чем механика распространения трещин. [1]
Длительность первого периода сушки в аппарате можно рассчитать из уравнений теплового баланса при условии, что известен коэффициент теплопередачи от агента сушки к материалу. [2]
Длительность первого периода сушки в аппарате можно рассчитать из уравнений теплового баланса при условии, что известен коэффициент теплопередачи от агента сушки к материалу. Длительность второго периода сушки можно определить по эмпирическим данным сушки в конкретном аппарате модельного материала, для которого известно число пор каждой из указанных четырех групп. В качестве такого модельного материала предложена катионитовая смола КУ-2-8И. [3]
При такой длительности первого периода в большинстве случаев, не представляется возможным доводить испытания до конца периода равномерной ползучести, исчисляющегося тысячами часов. Обычно ограничиваются значительно меньшей длительностью испытаний ( в пределах 1000 - 2500 час. Такую экстраполяцию весьма часто применяют на практике, тем более, что скорость ползучести, установленная в конце 1000-часового опыта, в связи с продолжающимся затуханием кривой обычно бывает скорее переоценена, чем недооценена. В ответственных случаях все же проводят испытания ползучести длительностью свыше 2500 час. [4]
Определим по уравнению (10.36) длительность первого периода сушки, в котором вся поверхность материала насыщена влагой. Затем обычным расчетом, который здесь не приводится находим, что часовой расход сухого воздуха L 49 700 кг / ч; л 0 0124 кг / кг; хнас 0 0495 кг / кг. [5]
Увеличение площади отверстия d3 сокращает длительность первого периода, так как увеличивает количество подаваемого воздуха. Однако значительное увеличение d3 усложняет конструкцию клапана. [6]
Производительность зависит в основном от длительности первого периода - скорости процесса разделения, которая в свою очередь зависит от режима ( температуры) процесса и величины кристаллов нафталина. [7]
Величина ртр откр существенно влияет на длительность первого периода, а именно: чем она меньше, тем раньше клапан придет в движение. [8]
Увеличение площади отверстия / з сокращает длительность первого периода, так как увеличивает количество подаваемого воздуха. Однако значительное увеличение / 3 усложняет конструкцию клапана. [9]
Величина ртр откр существенно влияет на длительность первого периода, а именно: чем она меньше, тем раньше клапан придет в движение. [10]
Для рационального использования полимерного материала необходимо уметь прогнозировать длительность первого периода - периода надежной эксплуатации материала. [11]
Определим по уравнению ( 10 - 3J3) длительность первого периода сушки, в котором вся поверхность материала насыщена влагой. Затем обычным расчетом, который здесь не приводится, находим, что часовой расход сухого воздуха L - 49 700 кг / ч; % 0 0124 кг / кг; хнлс - 0 0495 кг / кг. [12]
Второй период сушки начинается при всех режимах с WKpl и времени tr, равного длительности первого периода сушки. [13]
Длительность первого периода может быть найдена на основании данных критического влагосодер-жания и скорости сушки в периоде постоянной скорости. [14]
Начальный объем пространства слева от поршня, заполняемый сжатым воздухом при открытии клапана и определяемый как произведение площади / 2 на расстояние 10 плюс объем всех каналов, связывающих это пространство с вспомогательным клапаном, называется вредным объемом FBp. Уменьшение вредного объема сокращает длительность первого периода открытия клапана, поэтому расстояние Z0 берется возможно меньше и обычно составляет 3 - 4 мм. [15]