Технологический кислород

Cтраница 1

Технологический кислород содержит 90 - 98 % О, и применяется для интенсификации технологических процессов на заводах металлургической, химической и других отраслей промышленности. [1]

Технологический кислород содержит 90 - 98 % О2 и применяется для интенсификации технологических процессов на заводах металлургической, химической и других отраслей промышленности. [2]

Технологический кислород содержит 90 - 99 5 % О2 и применяется для интенсификации процессов на заводах металлургической, химической и других отраслей промышленности. Выпускается в соответствии с требованиями того технологического процесса, в котором кислород используется. [3]

Технологический кислород подогревается в аппарате 10 за счет теплоты конденсации воздуха, поступает в аппарат 3, где нагревается до температуры, близкой к температуре окружающей среды, и направляется потребителю. [4]

Технологический кислород ( 95 - 98 % О2) широко применяется в процессах конверсии углеводородных газов ( природного и попутного) и при газификации топлив с целью получения исходного газового сырья для синтеза аммиака и спиртов. [6]

Технологический кислород подается с помощью турбогазодувки J в подогреватель кислорода 2, где нагревается до 400 - 650 С. В реакторе происходит окислительный пиролиз с образованием ацетилена. Для стабилизации горения газовой смеси в реакционной зоне к корню факела подается дополнительный, подогретый кислород двумя потоками - в центр горелки и на периферию. [7]

Технологический кислород, необходимый для конверсии метана, а также технологический азот, необходимый для приготовления азотноводородной смеси, извлекаются из воздуха путем его разделения при низких температурах с использованием циклов глубокого охлаждения. [8]

Сравнение способов снабжения газообразным азотом ( с содержанием кислорода до 0 02 %. [9]

Технологический кислород обычно потребляется в больших количествах, что позволяет подавать кислород по трубопроводам. По графику ( рис. III-5) можно определить рентабельные расстояния транспортировки технологического кислорода в зависимости от давления, под которым используется кислород у потребителя. Так, при давлении потребления 1 кГ / см2 и расходе 10000 ма / ч вместо собственной станции с двумя установками Кт-5-2 целесообразно получать кислород по трубопроводу от агрегатов АК. [10]

Технологический кислород из регенераторов блока разделения поступает р цеховой коллектор, а затем к потребителю. [11]

Технологический кислород и грязный азот выводятся через насадку регенераторов. Для обеспечения незабиваемости регенераторов часть воздуха отбирается из середины регенераторов и подвергается очистке от двуокиси углерода в переключающихся вы-мораживателях. [12]

Технологический кислород отбирается между 2 - й и 3 - й тарелками колонны ( две тарелки служат для начальной отмывки криптона и ксенона), охлаждает регенераторы 2 и отводится потребителю. Конденсаторы 10 - 12 проточны по кислороду, поэтому возможность выпадения в них взрывоопасных примесей при нормальных условиях исключается. Пары кислорода из конденсаторов поступают на обогрев верхней колонны. [13]

Технологический кислород производится на. [15]

Страницы: 1 2 3 4