Режущий кислород

Cтраница 3

Характер выброса искр и шлака при резке. [31]

Давление режущего кислорода зависит от толщины разрезаемого металла, формы режущего сопла и чистоты кислорода. [32]

Давление режущего кислорода зависит от толщины разрезаемой стали, чистоты кислорода и формы режущего сопла. Недостаточное или слишком высокое давление режущего кислорода приводит к замедлению и нарушению процесса резки. [33]

Давление режущего кислорода имеет большое значение для процесса резки. Недостаточное давление замедляет процесс резки, способствует образованию натеков шлака с обратной стороны кромок, зашлаковыванию и, в конечном счете, может привести к нарушению процесса резки. Слишком высокое давление вызывает излишний расход кислорода, а тажже замедление или нарушение процесса резки за счет повышенного охлаждающего действия режущей струи. [34]

Чистота режущего кислорода имеет большое значение в процессе резки: с понижением чистоты кислорода уменьшается скорость резки, увеличивается расход кислорода на метр реза, понижается чистота резки, увеличиваются ширина реза, глубина зоны влияния и коробление заготовок. Поэтому для резки рекомендуется применять кислород высокой чистоты. В табл. 36 приведены примерные сравнительные данные увеличения расхода времени и кислорода в процентном отношении с понижением чистоты кислорода. [35]

Струя режущего кислорода должна быть вертикальна и на полдиаметра срезаться верхней кромкой слитка. Допускается незначительный наклон резака ( 4 - 5) в сторону, противоположную направлению резки ( фиг. [36]

Подача режущего кислорода и газов подогревательного пламени резака включается в начале поступательного движения резака и выключается в конце его; горючая смесь резака воспламеняется от пламени горелки в начале поступательного движения резака. [37]

Давление режущего кислорода устанавливают в зависимости от толщины разрезаемого металла и чистоты кислорода. [38]

Схема резака РЗР-3 для резки низкоуглеродистой и низколегированной стали толщиной до 800 мм. [39]

Пуск режущего кислорода осуществляется более удобным в работе рычажным механизмом с клапаном. Уплотнение каналов режущего и подогревающего кислорода, а также горючего газа осуществляется конусом головки резака и коническими поверхностями мундштука. [40]

Давление режущего кислорода также имеет большое значение при резке. При слишком большом давлении увеличивается расход кислорода и разрез получается менее чистым. При недостаточном давлении шлаки не будут выдуваться и резка будет происходить не на всю толщину металла. [41]

Давление режущего кислорода перед выходом его из мундштука равно 2 5 - 3 5 ат. Скорость истечения струи режущего кислорода в этом случае является сверхзвуковой, что обеспечивает высокую интенсивность процесса резки и хорошее удаление окислов. [42]

Машина Кристалл ТПл-25. [43]

Давление режущего кислорода имеет большое значение для резки. При недостаточном давлении струя кислорода не сможет выдуть шлаки из места реза и металл не будет прорезан на всю толщину. При слишком большом давлении кислорода расход его возрастает, а разрез получается недостаточно чистым. [44]

Расход горючих газов при резке. [45]

Страницы: 1 2 3 4