Отходящий кислород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Не волнуйся, если что-то работает не так. Если бы все работало как надо, ты сидел бы без работы. Законы Мерфи (еще...)

Отходящий кислород

Cтраница 2


Состав отбираемой аргонной фракции зависит от степени открытия вентиля на трубе отходящего кислорода. При увеличении открытия вентиля содержание кислорода в аргонной фракции падает, а при уменьшении - - возрастает.  [16]

17 Схема двухступенчатого аммиачного холодильного цикла. [17]

СО ата поступает в теплообменник воздуха высокого давления 13, где охлаждается до - 12 отходящим кислородом.  [18]

Для этого через каждые 10 - 20 мин производят анализ кислорода, отбирая пробы через кран на трубопроводе отходящего кислорода. Концентрацию жидкого азота из карманов конденсатора определяют каждые 20 - 30 мин, для чего через вентили на щите управления отбирают пробы из карманов конденсатора и обогащенной кислородом жидкости из испарителя. Наладку режима ведут с отбором газообразного кислорода в количестве, не превышающем 50 - 60 % нормальной производительности воздухоразделительного аппарата.  [19]

Для этого через каждые 10 - 20 мин производят анализ кислорода, отбирая пробы через кран на трубопроводе отходящего кислорода. Концентрацию жидкого азота из карманов конденсатора определяют каждые 20 - 30 мин, для чего через вентили на щите управления отбирают пробы из карманов конденсатора и обогащенной кислородом жидкости из куба нижней колонны.  [20]

Для этого через каждые 10 - 20 мин производят анализ кислорода, отбирая пробы через кран на трубопроводе отходящего кислорода. Концентрацию жидкого азота из карманов конденсатора определяют каждые 20 - 30 мин, для чего через вентили на щите управления отбирают пробы из карманов конденсатора и обогащенной кислородом жидкости из испарителя. Наладку режима ведут с отбором газообразного кислорода в количестве, не превышающем 50 - 60 % нормальной производительности воздухоразделительного аппарата.  [21]

Для этого через каждые 10 - 20 мин производят анализ кислорода, отбирая пробы через кран на трубопроводе отходящего кислорода. Концентрацию жидкого азота из карманов конденсатора определяют каждые 20 - 30 мин, для чего через вентили на щите управления отбирают пробы из карманов конденсатора и обогащенной кислородом жидкости из испарителя. Наладку режима ведут с отбором газообразного кислорода в количестве, не превышающем 50 - 60 % нормальной производительности воздухоразделительного аппарата.  [22]

Потери криптона и ксенона при извлечении криптонового концентрата принимаются равными 20 %, в том числе: 15 % в первой криптоновой колонне с отходящим кислородом и 5 % в основном воздухоразделитель-ном аппарате с отходящим азотом.  [23]

После блока осушки воздух высокого давления делится на два потока: примерно 2 / 3 общего количества воздуха направляется в теплообменник 17, охлаждается в нем отходящим кислородом, затем дросселируется в вентиле и под избыточным давлением около 5 кгс / см2 подается в нижнюю колонну 20 воздухоразделитель-ного аппарата. Предварительно жидкий воздух проходит фильтры и адсорберы ацетилена 19, где удерживаются остатки твердой двуокиси углерода и ацетилен.  [24]

После блока осушки воздух высокого давления разделяется на два потока: примерно 2 / 3 общего количества воздуха направляется в теплообменник 17, охлаждается в нем отходящим кислородом, затем дросселируется в вентиле и под избыточным давлением около 5 кгс / см - подается в нижнюю колонну 20 воздухоразделительного аппарата. Предварительно жидкий воздух проходит фильтры и адсорберы ацетилена 19, где удерживаются остатки твердой двуокиси углерода и ацетилен.  [25]

После блока осушки воздух высокого давления делится на два потока: примерно 2 / 3 общего количества воздуха направляется в теплообменник 17, охлаждается в нем отходящим кислородом, затем дросселируется в вентиле и под избыточным давлением около 5 кгс / см подается в нижнюю колонну 20 воздухоразделитель-ного аппарата. Предварительно жидкий воздух проходит фильтры и адсорберы ацетилена 19, где удерживаются остатки твердой двуокиси углерода и ацетилен.  [26]

После блока осушки воздух высокого давления делится на два потока: примерно 2 / 3 общего количества воздуха направляется в теплообменник 17, охлаждается в нем отходящим кислородом, затем дросселируется в вентиле и под избыточным давлением около 5 кгс / см2 подается в нижнюю колонну 20 воздухоразделитель-ного аппарата. Предварительно жидкий воздух проходит фильтры и адсорберы ацетилена 19, где удерживаются остатки твердой двуокиси углерода и ацетилен.  [27]

При зависании в нижней колонне уровень жидкости в конденсаторе понижается и становится неустойчивым; сопротивление колонны и давление в ней возрастают; снижается и не поддается регулированию концентрация азота в карманах конденсатора; снижается концентрация отходящего азота, а концентрация отходящего кислорода становится неустойчивой; при открывании вентиля для продувки неоно-гелиевой смеси вытекает жидкость; снижается расход воздуха низкого давления.  [28]

Признаки зависания жидкости в нижней колонне; уровень жидкости в конденсаторе понижается и становится неустойчивым; сопротивление колонны и давление в ней возрастают; снижается и не поддается регулированию концентрация азота в карманах конденсатора; снижается концентрация отходящего азота, а концентрация отходящего кислорода становится неустойчивой; при открывании вентиля для продувки неоно-гелие-вой смеси вытекает жидкость; снижается расход воздуха низкого давления.  [29]

В начале пуска аргонной колонны вентиль подачи жидкости из испарителя нижней колонны в конденсатор аргонной колонны открывают на 1 / 3 оборота. Необходимо путем анализа пробы жидкости проверить чистоту отходящего кислорода. Если чистота кислорода и уровень жидкости в испарителе понижаются, то подачу жидкости в конденсатор аргонной колонны уменьшают; при нормальном течении процесса подачу жидкости в аргонную колонну увеличивают до тех пор, пока уровень жидкости в конденсаторе аргонной колонны не установится на высоте 3 - 5 см по шкале указателя уровня.  [30]



Страницы:      1    2    3