Cтраница 1
Получаемый кислород не содержит влаги и поэтому не требует дополнительной осушки. Сухой кислород не вызывает коррозии баллонов, а кислородные редукторы и трубопроводы не замерзают. [1]
Качество получаемого кислорода зависит от количества подаваемого в блок воздуха. Если в блок подают недостаточно воздуха для получения отбираемого количества кислорода, то чистота кислорода снизится. [2]
Количество получаемого кислорода уменьшается как вследствие понижения его выхода, так и из-за уменьшения количества перерабатываемого воздуха. [3]
Концентрации получаемого кислорода принимаем равными 99 5 % О2 или 95 % Оа; пе. [4]
Концентрация получаемого кислорода определяется холодопроиз-водительностью установки. С повышением давления воздуха концентрация жидкого кислорода понижается в связи с увеличением его количества. [5]
Концентрации получаемого кислорода принимаем равными 99 5 % О2 или 95 % О2; пв. [6]
Регулирование количества получаемого кислорода производят с помощью вентиля на подаче жидкого кислорода из основного конденсатора в выносной. Количество поступающего в теплообменник азота также регулируют с помощью соответствующего вентиля. С увеличением количества азота, отводимого через теплообменник, повышается температура воздуха на холодном конце регенераторов, что может вызвать проскок твердой двуокиси углерода в аппарат, а с уменьшением отвода азота увеличивается разность температур на теплом конце регенератора и повышаются потери холода. [7]
Более половины получаемого кислорода расходуется в черной металлургии для интенсификации процессов выплавки чугуна и стали. [8]
МПа количество получаемого кислорода уменьшается более чем в 2 раза. [9]
Регулирование количества получаемого кислорода производят с помощью вентиля на подаче жидкого кислорода из основного конденсатора в выносной. Количество поступающего в теплообменник азота также регулируют с помощью соответствующего вентиля. С увеличением количества азота, отводимого через теплообменник, повышается температура воздуха на холодном конце регенераторов, что может вызвать проскок твердой двуокиси углерода в аппарат, а с уменьшением отвода азота увеличивается разность температур на теплом конце регенератора и повышаются потери холода. [10]
Регулирование количества получаемого кислорода производят с помощью вентиля на подаче жидкого кислорода из основного конденсатора в выносной. Количество поступающего в теплообменник азота также регулируют с помощью соответствующего вентиля. С увеличением количества азота, отводимого через теплообменник, повышается температура воздуха на холодном конце регенераторов, что может вызвать проскок твердой двуокиси углерода в аппарат, а с уменьшением отвода азота увеличивается разность температур на теплом конце регенератора и повышаются потери холода. [11]
Зная концентрации получаемого кислорода и азота, можно из уравнения материального баланса определить количество кислорода, получаемое из 1 м3 воздуха, поступающего в разделительный аппарат, или количество воздуха, необходимое для получения 1 м3 кислорода данной концентрации. [12]
Более половины получаемого кислорода расходуется в черной металлургии для интенсификации процессов выплавки чугуна и стали. В смеси с ацетиленом кислород используют для сварки и резки металлов, при горении этой смеси развивается температура 3200 С. Пламя горящего в кислороде природного газа применяют при плавлении кварца и других тугоплавких веществ. В горелках для стеклодувных работ используют воздух с добавкой кислорода. Жидкий кислород применяют как окислитель в ракетных топливах. [13]
МПа количество получаемого кислорода уменьшается более чем в 2 раза. [14]
Более половины получаемого кислорода расходуется в черной металлургии для интенсификации выплавки чугуна и стали. [15]