Длительность - полимеризация
Cтраница 1
 |
Технологическая схема производства полиметилметакрилата. [1] |
Длительность полимеризации и температурный режим в термошкафах определяются толщиной получаемых стекол. Чем ниже температура полимеризации, тем медленнее проходит полимеризация, но выше средний молекулярный вес образующегося полимера. [2]
Длительность полимеризации при повышенной температуре зависит от уровня температуры, что видно из табл. 4, в которой приведены результаты изучения свойств материала при разных температурах полимеризации на образцах в виде дисков диаметром D 40 мм и толщиной t 10 мм. [3]
 |
Выход полимера при полимеризации этиленгликольдиметакрилата в среде метанола.| Образование полимеров при полимеризации бис-карбоксиаллилового эфира дизтилен. [4] |
Увеличение длительности полимеризации бис-карбоксиаллилового эфира диэтиленгликоля приводит к быстрому уменьшению выхода ( 3-полимера и образованию нерастворимого продукта. Анализ кривых рис. 5 позволяет утверждать, что, в отличие от метакрилатов, тетрафункциональные аллиловые эфиры в начале полимеризации не образуют у-полимера. В этом случае образование трехмерного полимера возможно после накопления довольно значительного количества ji - иолимера. [5]
С увеличением длительности полимеризации винилбензоата возрастает разница значений средней степени полимеризации ( Р) поливинилбензоата и поливинилового спирта, полученного гидролизом этого полиэфира. [6]
Повышение температуры значительно сокращает длительность полимеризации клея. При обычном склеивании опрессовку клеевой прослойки осуществляют с помощью сложных устройств при плотном касании сопрягаемых поверхностей. [7]
Тот же метод можно использовать для иммобилизации полимеров на основе производных метакриламида; длительность полимеризации при этом увеличивается до - 30 мин. [8]
Приведенные в табл. 5.1 данные позволяют выбрать оптимальную температуру окончательной полимеризации, с тем чтобы получить в модели достаточное число полос для проведения точных измерений при умеренных остаточных напряжениях. Эти данные позволяют тажже установить длительность полимеризации модели при выбранной температуре полимеризации. [9]
 |
Схемы непрерывной варки ИИ т е ПРИ температуре лючевино-формальдегидной смолы с авто - эмульсии в реакционном объ-натическим регулированием процесса по еме 278 - 281 К ( 5 - 8 С. [10] |
Длительность процесса ( до 60 % - ного превращения мономеров в полимер) составляет 12 - 14 час. При применении некоторых вновь предложенных активаторов длительность полимеризации может быть резко сокращена. [11]
Медленное инициирование и наличие реакций обрыва цепи не всегда приводит к стационарному течению полимеризации, поскольку время жизни активных центров может быть достаточно большим и сравнимым с временем течения процесса в целом. Стационарный режим соблюдается при условии, что длительность полимеризации значительно больше времени существования активных центров. [12]
Высушенные изделия подвергаются процессу полимеризации лаковой основы в сушильном шкафу с вытяжной вентиляцией при 120 5 С в течение 4 - 6 час. Если сопротивление изоляции после указанной выдержки окажется менее 100 Мом, длительность полимеризации увеличивается на 2 - 3 часа. Затем изделия покрываются лаком СБ-lc, после чего следует сушка лака и технический контроль. [13]
Примененный режим 1 дает высокий краевой эффект К. При некотором сокращении времени полимеризации, как это выполнено в режиме 2, сразу после полимеризации непосредственно возле контура К оказывается близким к нулю. Если длительность полимеризации сокращать далее, как это имелось в режимах от 3 до 5, то непосредственно возле контура краевой эффект, получаемый после полимеризации, оказывается существенным. Величины краевого эффекта на разных расстояниях h от контура для рассмотренных режимов приведены на рис. 7, а. Лучшим режимом отверждения является режим 6, в котором имеется сокращенная выдержка при 140 С. [14]
Результаты этик испытаний приведены в табл. 5.1, С повышением температуры окончательной полимеризации Т значение постоянной сто увеличивается, а модуль упругости Е и длительность полимеризации t уменьшаются. [15]
Страницы: 1