Cтраница 2
![]() |
Характеристика насоса типа 24ФВ - 13. [16] |
На рис. 242 дан насос типа ЭХМ-20 / 35, предназначенный для перекачки густых, волокнистых и загрязненных кислот, гидромассы и пульпы с подачей 27 - 70 л / сек при напоре 10 - 26 м, и числе оборотов 1450 в минуту. Он применяется в лесобумажной, кинопленочной, текстильной, кожевенной и других отраслях промышленности. В нем применено полуоткрытое центробежное рабочее колесо с винтовыми лопастями. Входные кромки лопастей выполнены острыми для перерезания волокнистых фракций. Все элементы проточной части изготовлены из кислотоупорной стали. [17]
Этот способ нашел значительно меньшее применение, что обусловлено затруднениями, связанными с использованием отходящей загрязненной кислоты. [18]
Для увеличения срока службы башни необходимо, чтобы для орошения подавалась чистая кислота, так как загрязненная кислота быстро засоряет насадку, в результате чего нарушается равномерное движение газа в жидкости и увеличивается сопротивление движению газа. Загрязненную кислоту приходится иногда предварительно пропускать через фильтры с керамиковыми плитками. [19]
В производстве H2SO4 предусматривается система автоматического управления, отсекающая сток воды из поддонов оросительных холодильников, загрязненной кислотой, и направляющая эту воду на нейтрализацию. Для этого в поддоне устанавливают чувствительный элемент сигнализатора электропроводящих жидкостей типа МСН-5 ( МСН-10), при утечке серной кислоты сигнализатор сработает и замкнет контакт соответствующего выходного реле. В этом случае срабатывает электромагнитный клапан, прекращающий выпуск воды в оборотную систему. [20]
В производстве серной кислоты предусматривается система автоматического управления, отсекающая сток воды из поддонов оросительных холодильников, загрязненной кислотой, и напправляющая эту воду на нейтрализацию. Для этого в поддоне устанавливают чувствительный элемент сигнализатора электропроводящих жидкостей типа МСН-5 ( МСН-10), при утечке серной кислоты сигнализатор сработает и замкнет контакт соответствующего выходного реле. В этом случае срабатывает электромагнитный клапан, пре - кращающий выпуск воды в оборотную систему. [21]
![]() |
Схема автоматизации промывного отделения. [22] |
Однако управление этим показателем с помощью локальных средств регулирования не обеспечивает высокого качества стабилизации, что объясняется тяжелыми условиями работы концентратомеров на загрязненной кислоте в цикле первой промывной башни. Кроме того, наличие сложных взаимосвязей между аппаратами промывного отделения не позволяет добиться удовлетворительного качества стабилизации с помощью локальных средств автоматического регулирования, не отражающих взаимосвязи переменных процесса. [23]
Вследствие частичного осаждения кислотного тумана в промывных и увлажнительных башнях концентрация кислоты этих башен увеличивается, поэтому для разбавления орошающей кислоты в сборник увлажнительной башни непрерывно подается вода в таком количестве, чтобы орошающая кислота циркулировала определенной концентрации, при этом избыточная кислота из сборника увлажнительной башни поступает в сборник второй промывной башни, а из нее - в сборник кислоты первой промывной башни и затем загрязненная кислота выводится из системы. [24]
Показано, что: а) наибольшая скорость отстаивания ( и фильтрации) осадков независимо от концентрации раствора фторида алюминия и загрязненности исходной кислоты наблюдается при получении их путем одновременного прили-вания растворов фторидов натрия и алюминия ( взятых в стехнометрических количествах) в буферный раствор, содержащий 20 % избытка раствора NaF ( 20 % раствора фторида алюминия добавляют в конце процесса); б) скорость отстаивания уменьшается при использовании загрязненной кислоты. Наибольшее снижение скорости отстаивания наблюдается при содержании в исходной кислоте по 0 3 % Р205 и СаО; в) совместное присутствие фосфора и кальция в исходной кислоте вызывает большее ухудшение свойств осадка криолита, чем присутствие только одного из этих элементов. [25]
![]() |
Монтежю автоматического действия. [26] |
Для хорошей работы автоматического монтежю желательно, чтобы перекачиваемая кислота содержала как можно меньше загрязнений в виде механических примесей. Загрязненная кислота засоряет шары и гнезда, что нарушает герметичность перекрытия отверстий, и воздух уходит из монтежю, не создавая в нем давления. [27]
Газ перед поступлением в абсорбционную систему окончательно промывают в промывателях, где он барботирует через слой реактивной соляной кислоты. Загрязненную кислоту меняют в промывателях один раз в неделю. [28]
Для увеличения срока службы башни необходимо, чтобы для орошения подавалась чистая кислота, так как загрязненная кислота быстро засоряет насадку, в результате чего нарушается равномерное движение газа в жидкости и увеличивается сопротивление движению газа. Загрязненную кислоту приходится иногда предварительно пропускать через фильтры с керамиковыми плитками. [29]
Стеклянные бутылки или полиэтиленовые канистры заливают до верха соляной кислотой хч и выдерживают в течение двух суток. Затем загрязненную кислоту из них отсасывают в сборник 7 и насосом 8 откачивают в сульфат-соляный цех. [30]