Отработанная разбавленная серная кислота

Cтраница 1

Отработанная разбавленная серная кислота ( 70 % - ная) вытекает из нижней части колонны и поступает без охлаждения непосредственно на упаривание. Расход серной кислоты составляет 3 - 4 т на 1 т азотной кислоты. Схема получения отработанной серной кислоты в процесс Г Т Й J ее следует концентрировать до купоросного масла. Это связано с большим расходом топлива, безвозвратными потерями некоторого количества серной кислоты и с сильной коррозией аппаратуры. В настоящее время поэтому в промышленности широко применяется метод прямого синтеза концентрированной азотной кислоты и осваивается метод концентрирования разбавленной азотной кислоты перегонкой в присутствии Mg ( NOs) 2, используемой в качестве водоотнимающей соли. [1]

Состав паров тройных смесей. [2]

Отработанная разбавленная серная кислота ( 70 % - ная) вытекает снизу колонны и поступает без охлаждения непосредственно на упаривание. Расход крепкой серной кислоты составляет 3 - 4 т на 1 г крепкой азотной кислоты. Для возврата отработанной серной кислоты обратно в процесс необходимо ее концентрировать до купоросного масла. Это связано с большим расходом топлива, безвозвратными потерями некоторогб количества серной кислоты ( см. гл. [3]

Схема концентрирования разбавленной азотной кислоты. [4]

Отработанная разбавленная серная кислота ( 70 -ная) вытекает из нижней части колонны и поступает без охлаждения непосредственно на упаривание. Расход серной кислоты составляет 3 - 4 т на 1 т азотной кислоты. Для возврата отработанной серной кислоты в процесс ее следует концентрировать до купоросного масла. [5]

Схема установки для получения. [6]

Отработанная разбавленная серная кислота ( 70 % - ная) вытекает снизу колонны и поступает без охлаждения на упаривание. [7]

Отработанная разбавленная серная кислота ( 68 %) вытекает из нижней части колонны и поступает без охлаждения непосредственно на упаривание до 92 - 94 % F SO Расход серной кислоты составляет 3 - 4 т на 1 т азотной кислоты. [8]

Схема концентрирования разбавленной азотной кислоты. [9]

Отработанная разбавленная серная кислота ( 70 % - ная) вытекает из нижней части колонны и поступает без охлаждения непосредственно на упаривание. Расход серной кислоты составляет 3 - 4 т на 1 т азотной кислоты. Для возврата отработанной серной кислоты в процесс ее следует концентрировать до купоросного, масла. Это связано с большим расходом топлива; безвозвратными потерями некоторого количества серной кислоты и с сильной коррозией аппаратуры. В настоящее время поэтому большое внимание уделяется производству концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза. [10]

Серная кислота для осушки хлора поступает со склада. Отработанная разбавленная серная кислота, содержащая раствореный хлор, возвращается на тот же склад, где освобождается от хлора, после чего используется в других производствах. [11]

В заключение следует отметить, что аппаратурное оформление процесса выделения изобутилена сопряжено со значительными трудностями. Особенно большие трудности возникают на стадиях разложения изобутилсерной кислоты и концентрирования отработанной разбавленной серной кислоты, где необходимо применять теплообменную аппаратуру, способную противостоять коррозионному действию горячей разбавленной ( 40 % - ной) серной кислоты. Очень трудно найти коррозионно-устойчивый материал для изготовления аппаратуры, который мог бы длительно противостоять в таких условиях. Хастеллой Д является сплавом следующего состава: 85 % никеля, 11 % кремния и 4 % меди. [12]

Схема установки для концентрирования разбавленной азотной кислоты. [13]

Нагревают смесь острым1 паром ( 180 - 200), вводимым снизу колонны. Пары азотной кислоты с незначительным содержанием паров воды и окислов азота, образовавшихся в результате разложения азотной кислоты, направляются из колонны 4 в конденсатор 3, где азотная кислота конденсируется, а нитрозные газы ( окислы азота) идут на дальнейшее улавливание. Отработанная разбавленная серная кислота ( 70 %) вытекает снизу колонны и поступает без охлаждения на упаривание. Расход крепкой серной кислоты составляет 3 - 4 т на 1 т крепкой азотной кислоты. [14]

Страницы: 1