Готовая соляная кислота
Cтраница 1
 |
Схема производства синтетической соляной кислоты по принципу адиабатической абсорбции. [1] |
Готовая соляная кислота с температурой 70 - 75 поступает в хранилище, где она охлаждается до обычной температуры. [2]
Качество готовой соляной кислоты проверяют, определяя ее концентрацию и содержание примесей серной кислоты, железа, магния и мышьяка. [3]
Из первой ( нижней) секции колонны готовая соляная кислота самотеком через гидрозатвор сливается в сборник готовой продукции 14, выполненный из оргстекла. Концентрацию соляной кислоты, которая должна соответствовать 35 - 36 %, непрерывно контролируют с помощью концентратомера, установленного на выходе кислоты из первой секции. [4]
В настоящее время промышленность выпускает ингибиторы ПБ-5 и травильную присадку ЧМ. Кроме того, ингибитор ПБ-5 вводят в готовую соляную кислоту, такая кислота носит название ингибированной соляной кислоты ( стр. Присадка ЧМ предназначается для торможения коррозии черных металлов в растворах серной кислоты, однако содержащиеся в присадке ингибиторы могут эффективно тормозить коррозию и в соляной кислоте. [5]
 |
Кварцевый S-образный поглотитель.| Схема поглотительной установки для хлористого водорода из кварцевых S-образных поглотителей. [6] |
Затем газы, содержащие непоглощенный хлористый водород, проходят четыре вертикальные трубы 2, насаженные кусками кварца. Вертикальные трубы соединены S-образными кварцевыми поглотителями. Вода для поглощения НС1 поступает в верхнюю часть поглотительной системы. Готовая соляная кислота отводится снизу. Таким образом, между жидкостью и газом осуществлен противоток. Непоглощенные газы удаляются из системы сверху. Для отвода тепла поглощения вся поглотительная система снаружи орошается водой. Отработанная вода собирается в бассейн. [7]
После приготовления требуемого водного раствора хлорида аммония и КМЦ его добавляют к отмеренному количеству синтетической смолы и тщательно перемешивают. Поскольку компоненты состава распределены по всему его объему равномерно, вся смесь обладает одинаковыми свойствами. Реакция образования соляной кислоты идет во всем объеме одинаково замедленно. Следовательно, и отверждаться смесь будет медленнее, чем при введении готовой соляной кислоты, в случае крепления призабойной зоны путем закачки в пласт фенолформальдегидных смол с применением соляной кислоты в качестве отвердителя, когда получаемая смесь, быстро затвердевая, обладает недостаточной закрепляющей способностью. [8]
 |
Кварцевый S-образный поглотитель. [9] |
В данном случае каждый такой абсорбер выполняет роль теоретической тарелки абсорбционной колонны. Уходящий из реакционной печи 1 хлористый водород, охлажденный в стальном газоходе до 120 - 140, поступает снизу в гра-фолитовую абсорбционную колонну 5 с насадкой из керамиковых колец, где в результате взаимодействия газа с подаваемой сверху водой образуется соляная кислота. Отработанные газы, после освобождения их в хвостовой башне 6 от остатков несконденсированного хлористого водорода, эксгаустером удаляют в атмосферу. Готовая соляная кислота с температурой 70 - 75 поступает в графолитовые хранилища, где она охлаждается до обычной температуры. Подобная установка позволяет получить чистую соляную кислоту с концентрацией НС1 в 31 % и выше. [10]
Синтетический хлористый водород по выходе из печей синтеза охлаждают в холодильнике из графолитовых или кварцевых труб. Охлажденный газ направляется на абсорбцию водой. Абсорбцию газа осуществляют в фао-литовых, керамических или футерованных стальных башнях с насадкой. Таз проходит последовательно две башни. Вторую башню орошают водой, из первой отбирают готовую соляную кислоту. Газ по выходе из последней башни выбрасывается в атмосферу керамическим вентилятором. При абсорбции газа из сульфатных печей содержащийся в нем сернокислотный туман проходит через всю установку и частично конденсируется лишь под действием центробежной силы хвостового вентилятора, из которого выпускается небольшое количество кислоты. Кислота циркулирует в каждой башне с помощью насосов - центробежных керамических и др. Тепло, выделяющееся при абсорбции, отводится с помощью установленных под башнями керамических змеевиков или графолитовых холодильников, по которым циркулирует кислота. Змеевики опущены в резервуары с проточной холодной водой. [11]
Синтетический хлористый водород по выходе из печей синтеза охлаждают в холодильнике из графолитовых или кварцевых труб. Охлажденный газ направляется на абсорбцию водой. Абсорбцию газа осуществляют в фаолитовых, керамических или футерованных стальных башнях с насадкой. Газ проходит последовательно две башни. Вторую башню орошают водой, из первой отбирают готовую соляную кислоту. Газ по выходе из последней башни выбрасывается в атмосферу керамическим вентилятором. При абсорбции газа из сульфатных печей содержащийся в нем сернокислотный туман проходит через всю установку и частично конденсируется лишь под действием центробежной силы хвострвого вентилятора, из которого выпускается небольшое количество кислоты. Кислота циркулирует в каждой башне с помощью насосов - центробежных керамических и др. Тепло, выделяющееся при абсорбции, отводится с помощью установленных под башнями керамических змеевиков или графолитовых холодильников, по которым циркулирует кислота. Змеевики опущены в резервуары с проточной холодной водой. [12]
Синтетический хлористый водород по выходе из печей синтеза охлаждают в холодильнике из графолитовых или кварцевых труб. Охлажденный газ направляется на абсорбцию водой. Абсорбцию газа осуществляют в фао-литовых, керамических или футерованных стальных башнях с насадкой. Газ проходит последовательно две башни. Вторую башню орошают водой, из первой отбирают готовую соляную кислоту. Газ по выходе из последней башни выбрасывается в атмосферу керамическим вентилятором. При абсорбции газа из сульфатных печей содержащийся в нем сернокислотный туман проходит через всю установку и частично конденсируется лишь под действием центробежной силы хвостового вентилятора, из которого выпускается небольшое количество кислоты. Кислота циркулирует в каждой башне с помощью насосов - центробежных керамических и др. Тепло, выделяющееся при абсорбции, отводится с помощью установленных под башнями керамических змеевиков или графолитовых холодильников, по которым циркулирует кислота. Змеевики опущены в резервуары с проточной холодной водой. [13]
Согласно этой схеме, электролитический хлоргаз из цеха электролиза, или абгазы, или испаренный хлор из цеха жидкого хлора под давлением подают в цех синтеза по стальным трубопроводам. Он представляет собой полый сосуд и предназначен в основном для дополнительного отделения ( осаждения) капель серной кислоты, уносимой хлором из аппаратов сернокислотной осушки цеха электролиза. Для более полного отделения капель серной кислоты хлор-газ вводят в буфер по центральной трубе, расположенной внутри буфера и доходящей почти - до днища. Очищенный хлоргаз выводят через верхний штуцер, расположенный на крышке буфера. Для предотвращения уноса с потоком газа осевших капель кислоты перед выходным штуцером предусмотрен козырек. Осевшую в буфере кислоту периодически спускают через нижний штуцер в соответствующий сборник для последующего использования вместе с отработанной кислотой из цеха электролиза. Таким образом, буфер способствует уменьшению содержания серной кислоты в готовой соляной кислоте ( до норм ГОСТа) и улучшению качества хлористого водорода, так как примеси серной кислоты в хлоре могут в печах синтеза восстанавливаться до сероводорода, а такой хлористый водород может привести к отравлению катализаторов, применяемых в хлорорганических производствах. [14]
Страницы: 1