Cтраница 3
Основным аппаратом в производстве уксусной кислоты из ацетилена является окислительная колонна барбо-т а ж н о г о типа. Ацетальдегид вместе с уксуснокислым раствором катализатора непрерывно поступает в колонну снизу. Необходимый для окисления кислород подается в колонну в разных точках по высоте жидкости. Для предотвращения образования взрывоопасной парогазовой смеси в верхнюю часть колонны подается азот. Сырая уксусная кислота выходит из колонны сверху, в ней содержится растворенный катализатор и примеси других продуктов, образовавшихся в результате протекания в колонне побочных реакций. Перегонкой сырой уксусной кислоты получают техническую уксусную кислоту примерно следующего состава: 97 - 99 % уксусной кислоты, 0 1 - 0 5 % муравьиной кислоты, 0 5 - 2 % воды, до 0 5 % этилендиацетата. Выход кислоты составляет около 90 % от теоретического. Для получения пищевой уксусной кислоты техническую кислоту подвергают дальнейшей очистке. [31]
Основным аппаратом в производстве уксусной кислоты из ацетальдегида является окислительная колонна б а р-ботажного типа. Ацетальдегид вместе с уксуснокислым раствором катализатора непрерывно поступает в колонну енизу. Необходимый для окисления кислород подается в колонну в разных точках по высоте жидкости. Для предотвращения образования взрывоопасной парогазовой смеси в верхнюю часть колонны подается азот. Сырая уксусная кислота выходит из колонны сверху, в ней содержится растворенный катализатор и примеси других продуктов, образовавшихся в результате протекания в колонне побочных реакций. Перегонкой сырой уксусной кислоты получают техническую уксусную кислоту примерно следующего состава: 97 - 99 % уксусной кислоты, 0 1 - 0 5 % муравьиной кислоты, 0 5 - 2 % воды, до 0 5 % этилендиацетата. Выход кислоты составляет около 90 % от теоретического. Для получения пищевой уксусной кислоты техническую кислоту подвергают дальнейшей очистке. [32]
Снизу в колонну поступает ацетальдегид и раствор уксуснокислого марганца в уксусной кислоте. Кислород подается во все царги колонны, за исключением верхней, которая служит брыз-гоуловителем. Пары ацетальдегида и уксусной кислоты, выходящие из верхней части этой царги, охлаждаются в холодильнике до - 10 С и возвращаются обратно на окисление. Уксусная кислота отводится из нижней части царги. Небольшая часть сырой уксусной кислоты расходуется для приготовления катализатора, а остальная подвергается дистилляции. Получается техническая 97 - 99 % - ная уксусная кислота, выход которой составляет около 90 % от теоретического. [33]
Основным аппаратом в производстве уксусной кислоты из ацетилена является окислительная колонна барбо-т а ж н о г о типа. Ацетальдегид вместе с уксуснокислым раствором катализатора непрерывно поступает в колонну снизу. Необходимый для окисления кислород подается в колонну в разных точках по высоте жидкости. Для предотвращения образования взрывоопасной парогазовой смеси в верхнюю часть колонны подается азот. Сырая уксусная кислота выходит из колонны сверху, в ней содержится растворенный катализатор и примеси других продуктов, образовавшихся в результате протекания в колонне побочных реакций. Перегонкой сырой уксусной кислоты получают техническую уксусную кислоту примерно следующего состава: 97 - 99 % уксусной кислоты, 0 1 - 0 5 % муравьиной кислоты, 0 5 - 2 % воды, до 0 5 % этилендиацетата. Выход кислоты составляет около 90 % от теоретического. Для получения пищевой уксусной кислоты техническую кислоту подвергают дальнейшей очистке. [34]
Основным аппаратом в производстве уксусной кислоты из ацетальдегида является окислительная колонна б а р-ботажного типа. Ацетальдегид вместе с уксуснокислым раствором катализатора непрерывно поступает в колонну енизу. Необходимый для окисления кислород подается в колонну в разных точках по высоте жидкости. Для предотвращения образования взрывоопасной парогазовой смеси в верхнюю часть колонны подается азот. Сырая уксусная кислота выходит из колонны сверху, в ней содержится растворенный катализатор и примеси других продуктов, образовавшихся в результате протекания в колонне побочных реакций. Перегонкой сырой уксусной кислоты получают техническую уксусную кислоту примерно следующего состава: 97 - 99 % уксусной кислоты, 0 1 - 0 5 % муравьиной кислоты, 0 5 - 2 % воды, до 0 5 % этилендиацетата. Выход кислоты составляет около 90 % от теоретического. Для получения пищевой уксусной кислоты техническую кислоту подвергают дальнейшей очистке. [35]
В простейших колонных ректификационных аппаратах непрерывного действия имеется лишь одна колонна, которая состоит как бы из двух колонн, поставленных одна на другую. Нижняя часть колонны называется исчерпывающей, а верхняя - укрепляющей. Границей между этими частями служит место ввода уксусной кислоты, подлежащей разгонке. Тарелку, на которую поступает эта кислота, называют тарелкой питания. На тарелку питания сырая уксусная кислота поступает обычно в парообразном состоянии. [36]
Следует заметить, что эта сталь оказывается корро-зионностойкой не на всех стадиях технологического процесса. В частности, она не может удовлетворительно противостоять действию горячей сырой уксусной кислоты, в составе которой всегда находится масляная, пропионовая и муравьиная кислоты, повышающие интенсивность коррозии. В США хромонике-лемолибденовой сталью типа Х18Н12М2Т пользуются при изготовлении аппаратов последней стадии дистилляции - холодильников, конденсаторов и приемников чистой уксусной кислоты. Аппаратуру, соприкасающуюся с неочищенной уксусной кислотой, например колонны и конденсаторы, изготовляют из чистой меди или кремнистой бронзы, содержащей 1 5 - 3 % кремния и 0 25 - 1 0 % марганца. На шведских заводах предпочитают в этом случае хромоникелемолибденовую сталь, содержащую 26 % хрома, 4 % никеля и 1 5 % молибдена. Исследования показали, что сталь такого состава обладает наибольшей стойкостью по отношению к погонам сырой уксусной кислоты. Сварку шведской стали предпочтительно производить по методу аргоновой дуги, но допускается и обычная дуговая сварка с применением в качестве электродов проволоки того же состава. [37]
В каждой царге, кроме верхней, имеются алюминиевые охлаждающие змеевики. Снизу в колонну подается ацетальдегид и раствор ацетата марганца в уксусной кислоте. Кислород поступает во все царги колонны ( кроме двух верхних) и равномерно распределяется в реакционном пространстве. Благодаря этому создается возможность регулировать интенсивность процесса окисления по высоте колонны. Верхняя расширенная царга, только частично заполненная жидкостью, служит брызгоуловителем, через который проходят непрореагировавшие кислород и пары ацетальдегида. Чтобы предотвратить образование взрывоопасной парогазовой смеси, в верхнюю царгу непрерывно подается под давлением азот. Для улавливания непрореагировавшего ацетальдегида и паров уксусной кислоты газовая смесь, выходящая из верхней части окислительной колонны, охлаждается до - 10 в рассольном холодильнике. Здесь конденсируется основная часть увлеченного ацетальдегида, который возвращается на окисление. Жидкие продукты окисления ( сырая уксусная кислота) выходят из верхней царги колонны. [38]