Cтраница 2
В 100 мл концентрированной фосфорной кислоты ( d 7) растворяют 0 03 г параформальдегида. [16]
Диаммофо-с получают из концентрированной фосфорной кислоты с применением аппарата А Г, аналогично производству j аммофоса, и с применением вакуум-кристаллизаторов. [17]
Поэтому при нейтрализации концентрированной фосфорной кислоты ( термической или упаренной экстракционной) или после выпарки растворов ди - и тринатрийфосфата можно получить растворы указанных концентраций, которые при охлаждении полностью закристаллизуются. На практике, когда растворы загрязнены примесями NaCl, Na2SO4 и пр. [18]
Основная область применения концентрированных фосфорных кислот - производство жидких удобрений. [19]
Дегидратация этилового спирта концентрированной фосфорной кислотой протекает более гладко, чем при действии серной кислоты, и этилен получается более чистым. Продажную фосфорную кислоту предварительно обезвоживают, на-гр. [20]
При разложении фосфата концентрированной фосфорной кислотой ( 48 - 55 % РгОб) на его частицах кристаллизуются рьжлые пленки моиокальцийфосфата. Активность ионоп водорода в области осаждения соли Са ( НаРО) 2 Н3О высокая, и скорость реакции велика. По мере увеличения толщины пленки из кристаллов монокальцийфосфата и затвердевания пульпы ( аналогично производству простого суперфосфата) скорость реакции замедляется и для практического разложения фосфата требуется длительное складское дозревание. [21]
Необходимость использования в процессе концентрированной фосфорной кислоты с содержанием 53 - 55 % РгО5 требует упаривания экстракционной кислоты, получаемой сернокислотным разложением фосфатов, или применения дорогой термической кислоты. [22]
![]() |
Схема производства фосфорной кислоты с фильтрованием на конвейер но-лотковом вакуум-фильтре. [23] |
По ангидритному процессу получения концентрированной фосфорной кислоты ( 45 % Р2О5) разложение фосфата ведут при 100 - 105 С. Такая температура поддерживается без подогрева пульпы, за счет теплоты реакции и теплоты разбавления серной кислоты. Для уменьшения коррозии аппаратуры пульпу в конце системы охлаждают в вакуум-испарителе до 75 - 80 С. [24]
Проводились исследования по получению более концентрированной фосфорной кислоты полугидратным способом с перекристаллизацией полугидрата в дигидрат 72 - 76.123. В этом направлении еще не получены положительные результаты, так как на практике не удается достигнуть полного оводнения полугидрата. [25]
Следует также проверить отделение полученной концентрированной фосфорной кислоты от кремнефторидов кальция или от смеси кремнефторидов кальция и магния и стадию регенерации фтористых газов. [26]
Переработка такого сырья в концентрированную фосфорную кислоту связана с рядом трудностей. При кислотном разложении фосфоритов примеси переходят в фосфорную кислоту, что ухудшает фильтрующие свойства выделяющегося сульфата кальция, и приводит к значительным потерям фосфора за счет образования нерастворимых осадков. [27]
Полугидратный процесс позволяет получить более концентрированную фосфорную кислоту ( 36 - 42 % РЙО5) н одновременно повысить интенсивность и производительность оборудования. Различают полугидратные процессы одностадийный и дпухста-дийные с перекристаллизацией сульфата кальция. Последние связаны с дополнительной операцией, что усложняет технологический процесс. В СССР освоено и осуществляется в промышленном масштабе производство экстракционной фосфорной кислоты одностадийным полугидратным методом. [28]
III), 15 мл концентрированной фосфорной кислоты, 4 - 5 капель раствора дифениламинсуль-фоната и титруют раствором бихромата. [29]
Состав фосфатного комплекса при использовании концентрированной фосфорной кислоты ( например, 55 % P2Os) соответствует точке Л4 и после насыщения по лучу A4R перемещается в поле кристаллизации одноводного монокальцийфосфата. При дальнейшем разложении луч растворения пересекает треугольник NBP, в поле которого находится область кристаллизации смеси моно - и дикальцийфосфата. [30]