Cтраница 3
В верхней части стола помещен топливный бак 6, из которого подкачивающая помпа забирает топливо, предварительно проходящее очистку в топливном фильтре 5, укрепленном на столе. В ниж1 - ний бак 1 стекает топливо из испытуемой аппаратуры. [31]
Для проведения испытаний на воздействие звукового давления разработаны специальные установки, создающие звуковое давление в пределах от 90 до 170 дБ в диапазоне частот 60 - 10 000 Гц с плавной регулировкой звукового давления и ширины полосы частот. В комплект оборудования входят устройства для визуального наблюдения за испытуемой аппаратурой, а также аппаратура контроля параметров звукового потока. В качестве источников звукового давления используют электродинамические преобразователи, реактивные струи воздуха, маломощные прямоточные двигатели, специальные сирены и другие устройства. [32]
В камере предусмотрено отверстие с укрепленной плотной перчаткой для возможности управления прибором вручную. В задней стенке камеры проходят зажимы, с помощью которых испытуемая аппаратура подключается к питающей сети или к другим цепям. Дверь камеры плотно закрывается и закрепляется специальными прижимами. [33]
![]() |
Схема измерения чувствительности микрофона. [34] |
Во всех случаях измерений на дискретных частотах необходимо отмечать места максимумов и минимумов и на них измерять значения параметров. Все характеристики направленности измеряют или при плавом изменении углов расположения осей испытуемой аппаратуры, или для углов, кратных 15 на частотах до 5000 Гц и кратных 5 выше этой частоты. Для измерения чувствительности микрофона в свободном поле следовало бы вначале измерить звуковое давление в точке, куда будет помещен испытуемый микрофон, а потом уже помещать его в эту точку. При автоматической регулировке осевого давления, как известно, чатотную характеристику снимают путем плавного изменения частоты генератора. Чувствительность определяют во всем номинальном диапазоне частот. По полученной частотной характеристике определяют неравномерность ее в номинальном и рабочем диапазонах частот. [35]
Внешние системы контроля, у которых датчики встроены в испытуемую аппаратуру. Такие системы периодически подключаются вручную или автоматически и при помощи датчиков получают информацию о годности отдельных блоков, функциональных модулей или даже отдельных элементов испытуемой аппаратуры. [36]
Рассмотренные в предыдущих главах линейные и нелинейные решающие элементы составляют основу как универсальных, так и специализированных установок. К этим решающим элементам, выполняющим операции суммирования, интегрирования, дифференцирования, умножения, деления, воспроизведения заданных функциональных зэвисимостей, обычно добавляются устройства для воспроизведения типичных нелинейных характеристик САР, для введения постоянного запаздывания, переменных во времени коэффициентов, случайных возмущений, а также преобразующие устройства для связи с испытуемой аппаратурой. [37]
В отличие от ГСС генераторы сигналов, применяемые также в качестве источника калиброванного сигнала, имеют значительно большую выходную мощность ( до 2-о в / л), но менее точную градуировку выходного напряжения или мощности и более низкую стабильность частоты. ГСС, является возможно более низкий уровень напряженности паразитных электромагнитных нолей, создаваемых ими в окружающем пространстве. Эти ноля могут наводить в испытуемой аппаратуре паразитные эдс и искажать результаты измерений. Ослабление паразитных излучений достигается тщательной экранировкой генератора ВЧ н всего прибора в целом. [38]
![]() |
Схема измерения чувствительности микрофона. [39] |
Все частотные характеристики снимают ( или соответствующие параметры измеряют) при плавном изменении частоты или на частотах предпочтительного ряда. Во всех случаях измерений на дискретных частотах необходимо отмечать места максимумов и минимумов и на них измерять значения параметров. Все характеристики направленности измеряют или при плавном изменении углов расположения осей испытуемой аппаратуры, или для углов, кратных 15, на частотах до 5000 Гц, и кратных 5 - выше этой частоты. [40]
Стенд состоит из станины, стола и приводного механизма. Станина представляет собой полую чугунную отливку с ребрами жесткости внутри. На ней закреплены четыре резиновых буфера, поглощающих часть энергии удара. Стол представляет собой стальную плиту с пазами для укрепления испытуемой аппаратуры. К ижней стороне стола прикреплены два бойка, которые при работе ударяются о наковальни, установленные на станине. Две цилиндрические направляющие стола перемещаются во втулках с кожаными манжетами. [41]
Перечисленные виды испытаний, если они применяются самостоятельно, можно рассматривать как раздельные. Однако в конкретных условиях эксплуатации встречается одновременно и сложное воздействие климатических, механических и так называемых специальных факторов. Это усложняет проведение заводских испытаний. Так, например, при проведении комплексных испытаний самолетной аппаратуры испытуемая аппаратура монтируется на виброустановке, которую помещают в барока-ме РУ. [42]