Сырая синтетическая жирная кислота
Cтраница 1
Сырые синтетические жирные кислоты представляют собой смесь гомологов нормальных монокарбоновых кислот от С4 до Сгт-ав ( 60 - 70 %), монокарбоновых кислот изостроения ( 15 - 25 %), ди-карбоновых кислот ( 4 - 5 %) и небольшого количества непредельных кислот, кето - и оксикислот и неомыляемых продуктов. Разделение сырых жирных кислот осуществляется в пятиколонной системе непрерывной ректификации. В первой колонне-осушителе 23 производится отгонка при небольшом разрежении воды и кислот Ci - С4 - Обезвоженные жирные кислоты последовательно посту пают в колонны 24, 25, 26 и 27, где нижний продукт предыдущей колонны является сырьем для последующей. С верха каждой колонны отбирают определенную товарную фракцию кислот, соответственно Cs-Се, С. Колонны 23, 24, 26 и 27 - колпачковые, колонна 25 заполнена керамическими кольцами. [1]
Сырые синтетические жирные кислоты представляют собой смесь гомологов нормальных монокарбоновых кислот от С4 до С25 ( 60 - 70 %), монокарбоновых кислот изостроения ( 15 - 25 %), дикарбоновых кислот ( 4 - 5 %) и небольшого количества непредельных кислот, кето - и оксикислот и неомыляемых продуктов. Разделение сырых жирных кислот осуществляется в пятиколонной системе непрерывной ректификации. В первой колонне-осушителе 23 производится отгонка при небольшом разрежении воды и кислот GI - С4 - Обезвоженные жирные кислоты последовательно поступают в колонны 24, 25, 26 и 27, где нижний продукт предыдущей колонны является сырьем для последующей. С верха каждой колонны отбирают определенную товарную фракцию кислот, соответственно Cs - С6, С. Колонны 23, 24, 26 и 27 - колпачковые, колонна 25 заполнена керамическими кольцами. [2]
Для разделения смеси сырых синтетических жирных кислот в производственных условиях используют процесс дистилляции. [3]
Практически для разделения смеси сырых синтетических жирных кислот на всех заводах осуществлен непрерывный процесс дистилляции, но используемые для этого системы различны. [4]
 |
Изменение температуры плавления монокарбоновой. [5] |
Для выделения стеарина из смеси природных жирных кислот, несравненно менее сложной, чем сырые синтетические жирные кислоты, необходимо строго соблюдать оптимальные условия кристаллизации. Чем медленнее идет процесс кристаллизации, тем успешнее проходит разделение. Обычно расплавленную массу охлаждают до 20 С в течение 12 - 24 ч, а затем полученному кристаллическому продукту дают вызреть 7 суток при температуре 10 С. [6]
Одним из доступных и дешевых является метод получения жирных кислот путем нефтехимического синтеза на основе окисления парафинов, конечным продуктом которого являются сырые синтетические жирные кислоты ( СЖК) и так называемый кубовый остаток производства СЖК. В кубовом остатке ректификации целевых продуктов производства СЖК концентрируются отходы и побочные продукты органического синтеза, состоящие, как правило, из смеси углеводородов, различающихся по своему строению и реакционной способности, органические и неорганические кислоты, спирты, альдегиды, кетоны и другие продукты. [7]
Учитывая, что температура застывания отдельных жирных кислот колеблется в очень широких пределах от - 34 ( С5) до 93 С ( С30), казалось целесообразным применить процесс фракционной кристаллизации для разделения сырых синтетических жирных кислот. Тем более, что этот метод издавна широко применялся в производстве стеарина и олеина при извлечении их из природных источников. [8]
Одним из таких условий является применение растворителя, растворяющего свободные кислоты и не растворяющего кислое мыло. Кислое мыло, образующееся после разложения углекислотой солей смеси сырых синтетических жирных кислот, хорошо растворяется в н-гептане и легком бензине, так как оно является не простой смесью свободных жирных кислот и их солей, а определенным жирорастворимым химическим соединением. [9]
 |
Зависимость температуры плавления монокарбоно-вых кислот от числа атомов углерода в их молекуле. [10] |
На рис. 18 на примере монокарбоновой кислоты с 18 атомами углерода в главной цепи показано, что введение одной боковой метильнои группы резко снижает температуру плавления кислоты ( кривая 1), и тем в большей степени, чем ближе к середине молекулы она находится. Все это необходимо учитывать при выборе условий кристаллизации для разделения технической смеси сырых синтетических жирных кислот. [11]
В масляном конденсате коррозионностойкие стали обладают достаточной стойкостью. На участке омыления среды неагрессивны, поэтому применяется арматура из углеродистых сталей. Реакция разложения мыльного клея серной кислотой протекает при температуре 80 С. Здесь серная кислота разбавляется с 92 % до 0 5 % и в смеси с сырыми синтетическими жирными кислотами создаются условия, приводящие к сильному коррозионному разрушению стали. На ряде участков производства применима арматура с неметаллическим защитным покрытием. [12]
В этих условиях коррозионностойкие стали 12Х18Н10Т и 08Х22Н6Т достаточно стойки - скорость коррозии менее 0 01 мм / год. На участке омыления среды неагрессивны, поэтому применяется арматура из углеродистых сталей. Реакция разложения мыльного клея серной кислотой протекает при температуре 80 С. Здесь серная кислота разбавляется с 92 % до 0 5 % и в смеси с сырыми синтетическими жирными кислотами создаются условия, приводящие к сильному коррозионному разрушению стали. На ряде участков производства применима арматура с неметаллическим защитным покрытием. [13]
Страницы: 1