Cтраница 3
Стали ОХ23Н28МЗДЗТ ( ЭИ943) и Х17Н13М2Т ( ЭИ448) устойчивы в кипящей азотной кислоте до 35 % - ной концентрации. С увеличением концентрации скорость коррозии возрастает, однако в 60 % - ной HNO3 эти стали можно применять до температуры 83 - 85 С. [31]
Хлорид быс-циклопентадиенилиридия близко напоминает его родиевый аналог в отношении устойчивости к окислению кипящей азотной кислотой, а также устойчивости к полярографическому окислению в интервале от 0 до 0 5 в по стандартному каломельному электроду. [32]
Сплав ОХ15Н55М16В ( ЭП567) устойчив в разбавленной ( до 3 %) кипящей азотной кислоте. С увеличением концентрации кислоты коррозионная стойкость уменьшается и в 60 % - ной HNO3 сплав устойчив только при температурах не выше 38 С. [33]
Этого может оказаться достаточно для появления межкристаллитной коррозии в рассматриваемой специфической форме не только в кипящей азотной кислоте, но и в других агрессивных растворах. [34]
Никель-хромовый сплав 03ХН60 ( ЭИ868) обладает высокой стойкостью к общей коррозии и МКК в растворах кипящей азотной кислоты и плавиковых растворах при температуре до 50 - 60 С. [35]
Никель-хромовый сплав ОЗХН60 ( ЭИ868) обладает высокой стойкостью к общей коррозии и МКК в растворах кипящей азотной кислоты и плавиковых растворах при температуре до 50 - 60 С. [36]
При нитровании бензола концентрированной азотной кислотой основным продуктом реакции является мононитробензол; при длительном нагревании с кипящей азотной кислотой образуется лг-динитробензол. [37]
Сплавы, содержащие до 25 % весовых Pd, имеют химические свойства платины, не растворяются в кипящей азотной кислоте и не окисляются при нагрева нии - на воздухе. Добавки платины к палладию быстро увеличивают его корро зионную стойкость. Сплавы, содержащие более 10 % Pt, нерастворимы в холодной азотной кислоте. Сплавы, богатые палладием, покрываются цветами побе жалости при нагревании при 400 - 800 С. Сплавы платины с палладием находят применение для электрических контактов и ювелирных изделий. [38]
Увеличение содержания хрома с 26 до 33 % и повышение температуры закалки еще больше увеличивают стойкость сталей в кипящей азотной кислоте. [39]
Присадка титана к хромоникелевым аустенитным сталям устраняет их восприимчивость к межкристаллитной коррозии, но несколько ухудшает их коррозионную стойкость в кипящей азотной кислоте и средах, содержащих ее. Титан при повышенном углероде ( 0 06 %) сообщает стали 1Х18Н9Т способность к поражению коррозией ножевого типа по месту сплавления основного металла с металлом шва из этой стали. [40]
Сварные соединения хромистых сталей, содержащих углерода около 0 1 %, обладают низкой коррозионной стойкостью в околошовной зоне в кипящей азотной кислоте всех концентраций. С ростом содержания хрома с 17 до 30 % при всех прочих равных условиях стойкость сталей и их сварных соединений к коррозии в кипящих азотнокислых растворах, растворах гипохлорита натрия, в чистой фосфорной кислоте и некоторых других средах возрастает. Добавка к стали молибдена повышает стойкость ее против межкристаллитной коррозии. При определенных температурах и агрессивности растворов стали этого класса обладают относительно высокой коррозионной стойкостью и их можно применять для сварных изделий как в исходном состоянии, так и после улучшающего отжига. Заметное повышение коррозионной стойкости хромистых сталей наблюдается при снижении в них содержания углерода. [41]
В работе [45] указывается, что при - 2 % Мо в стали 18 - 12 с 0 03 % С кипящая азотная кислота не вызывает сильного разрушения, несмотря на то что сталь имеет ферритную составляющую. Объясняют это образованием высокомолибденовой сг-фазы. Коррозионная стойкость в 65 % - ной кипящей азотной кислоте сварных соединений из хромоникеле-молибденовых сталей зависит от количества ферритной составляющей в структуре и режимов термической обработки. [43]
В процессе реакции выделяются ядовитые пары и газы, например двуокись азота, образующаяся при окислении азота на ноздухе, пары кипящей азотной кислоты. [44]
![]() |
Ямочная ( а и ступенчатая структуры Штрайхе. [45] |