Вакуумсоздающая аппаратура
Cтраница 2
Работа этой секции зависит в основном от состояния вакуумсоздающей аппаратуры - эжектора, конденсатора, вакуум-насосов. Поддержание глубокого вакуума предотвращает коксование высококипящих компонентов нефти и позволяет получать высокий выход вакуумных дистиллятов. [16]
Предварительная частичная отгонка легких фракций уменьшит также нагрузку на вакуумсоздающую аппаратуру. [17]
АВТ ( ректификационные колонны, нагревательные печи, конденсаторы, вакуумсоздающая аппаратура) является недостаточно совершенным и не отвечает современному уровню развития техники. [18]
Углубление отбора дистиллятов при сохранении нужной четкости ректификации достигается при уменьшении числа тарелок между зоной испарения и вакуумсоздающей аппаратурой в каждой колонне. В результате уменьшаются потери давления на тарелках и снижается остаточное давление в зоне испарения. В - то же время общее число тарелок в двух колоннах оказывается достаточным для разделения. [19]
Углубление отбора дистиллятов при сохранении нужной четкости ректификации достигается при уменьшении числа тарелок между зоной испарения и вакуумсоздающей аппаратурой в каждой колонне. В результате уменьшаются потери давления на тарелках и снижается остаточное давление в зоне испарения. В то же время общее число тарелок в двух колоннах оказывается достаточным для разделения. [20]
На некоторых установках к вакуумсоздающей аппаратуре относится, кроме того, предварительный эжектор, включаемый в систему до барометрического конденсатора и предназначенный для нагнетания паров и газов из колонны в барометрический конденсатор. Такая вакуумсоздающая аппаратура называется трехступенчатой: первая ступень - предварительный эжектор, вторая - барометрический конденсатор и третья - вакуум-насос или пароструйные эжекторы. В этом случае вакуум на верху колонны практически не зависит от температуры отходящей из барометрического конденсатора воды. [21]
В первом разделе Технологическийрасчет аппаратов на установках первичной переработки нефти и газа даны примеры и задачи на определение температурного режима и геометрических размеров ректификационных колонн, а также на расчет технологических параметров работы теплообменных аппаратов и трубчатых печей. В этом же разделе приведены примеры и задачи на технологический расчет и определение размеров вакуумсоздающей аппаратуры и отстойников для разделения неоднородных систем. [22]
В первом разделе Технологический расчет аппаратов на установках первичной переработки нефти и газа даны примеры и задачи на определение температурного режима и геометрических размеров ректификационных колонн, а также на расчет технологических параметров работы теплообменных аппаратов и трубчатых печей. В этом же разделе приведены примеры и задачи на технологический расчет и определение размеров вакуумсоздающей аппаратуры и отстойников для разделения неоднородных систем. [23]
 |
Схема создания вакуума в колонне.| Схема создания глубокого вакуума в колонне. [24] |
Особенности перегонки в вакуумной колонне те же, что и атмосферной колонны К-2, но есть специфика эксплуатации вакуумной колонны, обусловленная низким остаточным давлением в аппарате и условиями нагрева тяжелого по фракционному составу сырья. В вакуумной колонне необходимо создать условия, обеспечивающие высокую долю отгона и минимальное разложение сырья. Для этого следует применять вакуумсоздающую аппаратуру, обеспечивающую наименьшее остаточное давление в системе. [25]
Барометрический конденсатор, вакуумный насос являются наиболее значительными источниками загрязнения сточных вод и воздушного бассейна продуктами разложения, в том числе сероводородом, особенно при переработке сернистых нефтей. Включение поверхностного конденсатора в вакуумсоздающую систему установок АВТ исключает непосредственный контакт парогазовой смеси с охлаждающей водой, следовательно, исключает загрязнение воды. При этом значительно сокращается количество водного конденсата, получаемого из вакуумсоздающей аппаратуры, так как он образуется только от конденсата водяного пара, подаваемого в вакуумную колонну и на эжектор. Сероводород в основном концентрируется в выбросных газах. Это позволяет, применив сероочистку газового потока, полностью исключить сброс сероводорода в атмосферу. Тем не менее, на установках ВТ встречаются и поверхностные, и барометрические конденсаторы. [26]
Большое значение имеет температура в нижней части колонны. Время пребывания остаточных фракций здесь значительно больше, чем в трубах нагревательно печи, и опасность крекинга выше. Известно, что реакции крекинга отрицательно сказываются как на эффективности самой перегонки, увеличивая количество неконденсируемых компонентов и тем самым нагрузку на вакуумсоздающую аппаратуру, так и - на качество получаемой продукции. Перегретый битум имеет повышенную пенетрацию и показывает неудовлетворительные результаты при испытании по Олиензису. Если высокий уровень жидкой фазы в низу колонны, обусловливающий большое время пребывания остатка, необходим для поддержания нужного давления в приемной линии насоса, то температура остатка должна быть ниже температуры сырья. При использовании водяного пара падение температуры происходит в результате затрат тепла на испарение дистиллятных фракций из жидкофазного остатка. В противном случае температуру снижают, возвращая в низ колонны часть охлажденного остатка перегонки. [27]
Большое значение имеет температура в нижней части колонны. Время пребывания остаточных фракций здесь значи-тельно больше, чем в трубах нагревательной печи, и опасность крекинга выше. Известно, что реакции крекинга отрицательно сказываются как на эффективности самой перегонки, увеличивая количество неконденсируемых компонентов и тем самым нагрузку на вакуумсоздающую аппаратуру, так и на качество получаемой продукции. Перегретый битум имеет повышенную пенетрацию и показывает неудовлетворительные результаты при испытании по Олиензису. Если высокий уровень жидкой фазы в низу колонны, обусловливающий большое время пребывания остатка, необходим для поддержания нужного давления в приемной линии насоса, то температура остатка должна быть ниже температуры сырья. При использовании водяного пара падение температуры происходит в результате затрат тепла на испарение дистиллятных фракций из жидкофазного остатка. В противном случае температуру снижают, возвращая в низ колонны часть охлажденного остатка перегонки. [28]
Для работы вакуумной колонны большое значение имеет хорошо отлаженная работа атмосферного блока, так как от постоянства качества и количества мазута, поступающего из основной атмосферной колонны К. Обслуживающий персонал обязан обеспечить постоянный контроль за расходами, температурами и уровнями по блоку вакуумной перегонки. Температуру отводимого гудрона и широкой масляной фракции регулируют подачей воды в соответствующие холодильники. При эксплуатации блока вакуумной перегонки в зимних условиях особое внимание должно быть обращено на вакуумсоздающую аппаратуру, трубопроводы откачки гудрона и широкой масляной фракции. В случае остановки блока в зимнее время трубопроводы циркуляционных орошений, широкой масляной фракции и гудрона предварительно прокачивают газойлем с атмосферного блока. [29]
Страницы: 1 2