Гуммированная аппаратура

Cтраница 1

Гуммированную аппаратуру следует оберегать от длительного на - YpeBa выше 100, а также от влияния низких температур ( ниже - 15), так как в первом случае происходит быстрое старение резины, а во втором - на ней образуются трещины. [1]

Гуммированную аппаратуру следует оберегать от длительного нагрева свыше 100 С и от охлаждения ниже - 15 С во избежание быстрого старения резины ( потери эластичности), образования трещин и порчи покрытия. [2]

Гуммированную аппаратуру применяют для работы с разнообразными агрессивными средами при различных их концентрациях и температурах. Поэтому не представляется возможным ограничиться одним типом обкладки. Так, например, для гуммирования аппаратов, заполняемых суспензией ( особенно, если суспендировано кристаллическое вещество), следует применять мягкую резину, так как она обладает большим сопротивлением истиранию. При заполнении же аппаратов чистыми жидкостями предпочтительнее эбонит, который меньше подвергается коррозии, лучше противостоит старению и окислению. Если же раствор не содержит взвешенных частиц, но имеют место резкие колебания температуры, то, хотя разница между коэффициентами расширения эбонита и металла меньше, чем в случае мягкой резины, предпочтительнее ставить мягкую резину, так как менее эластичный эбонит растрескивается при резком снижении температуры. [3]

При эксплуатации гуммированной аппаратуры по разным причинам могут появиться следующие дефекты: отслоение резинового покрытия от металла, пузыри, трещины, расслоение покрытия, инородные включения, рваные места, проколы. Исправление дефектов производят различными методами в зависимости от применяемых для гуммирования материалов и размеров дефекта. [4]

При ремонте гуммированной аппаратуры не всегда удается провести достаточно полную вулканизацию защитных поверхностей из резины. На одном из заводов двойного суперфосфата было произведено гуммирование рабочей поверхности участка газохода, верхней части абсорбера и небольших участков крышки экстрактора путем обмазки раствором хлорсульфи-рованного полиэтилена ( ХСПЭ) в 10 слоев без вулканизации покрытия. В качестве вулканизирующего агента была применена окись свинца. [5]

Практика эксплуатации гуммированной аппаратуры показала, что при использовании клеев горячего отверждения и метода горячего крепления адгезия гуммировочного покрытия к металлу лучше, чем при использовании клеев холодного отверждения и метода холодного крепления. Поэтому для гуммирования химической аппаратуры не находит применения метод гуммирования с использованием холодного крепления к металлу вулканизированных резиновых смесей. [6]

При длительном хранении гуммированной аппаратуры обкладку покрывают слоем пардфина для предохранения от окисления кислородом воздуха. [7]

Q. Старение пленок на основе жидкого наи. [8]

Из опыта эксплуатации гуммированной аппаратуры в химической промышленности известно, что наиритовый клей 88 - Н, так же как и хлорнаиритовый грунт, обеспечивает длительный срок службы покрытия при 70 и значительно более короткий при 80 С. [9]

При проведении внутри гуммированной аппаратуры любых монтажных работ рабочий персонал должен пользоваться резиновой или войлочной обувью. [10]

Особенно неудовлетворительно организовано производство гуммированной аппаратуры. [11]

Шпатлевку ЭП-0055 применяют для ремонта гуммированной аппаратуры, эксплуатируемой при температуре не выше 70 С. [12]

Сроки службы резиновых обкладок в различных средах. [13]

Срок службы сложной по конструкции гуммированной аппаратуры, работающей в жестких условиях эксплуатации, колеблется от 6 мес. [14]

На химических заводах, эксплуатирующих гуммированную аппаратуру, создают специальные антикоррозионные мастерские, которые следят за состоянием гуммированного оборудования, производят его профилактический осмотр и своевременный ремонт. Ремонтируют гуммированную аппаратуру сырой резиной или эбонитом и вулканизуют, обращая изделие в котел. Небольшие дефекты исправляют вулканизованной резиной, приклеивая ее клеем холодного крепления. Кроме этого, гуммированные машины и аппараты ремонтируют всевозможными замазками типа арзами-товых с различными наполнителями или замазками на основе эпоксидных смол. [15]

Страницы: 1 2 3 4