Пульсационная аппаратура
Cтраница 2
Эта кривая наглядно показывает, что для аппаратов промышленных размеров применение пульсаторов с газовым буфером приводит к значительному возрастанию производственных площадей, необходимости создания специальных фундаментов под пульсаторы, дополнительным трудностям в обслуживании и ремонте и тем самым сводит на нет основные преимущества пульсационной аппаратуры, не имеющей движущихся частей и требующей минимальных затрат на эксплуатацию. [16]
Отсюда ясно что при создании пульсационных аппаратов вопросам конструирования и расчета пульсаторов и пульсационных систем должно уделяться значительное внимание. Более того, развитие пульсационной аппаратуры как направления какое-то время тормозилось отсутствием достаточно надежных и в известной степени универсальных пульсаторов, в одинаковой степени пригодных для аппаратов различной высоты налива, отличающихся не только конфигурацией, назначением, но и рабочими параметрами, гидродинамической обстановкой и физико-химическими свойствами рабочих реагентов. [17]
В сборнике представлены доклады Второго всесоюзного семинара по пульсационной технике. Рассматриваются теоретические и практические вопросы пульсационной аппаратуры - новой отрасли химического аппаратуростроения. Приведены примеры расчета и конструирования пульсаци-онных перемешивающих устройств, центробежно-инерцион-ных насосов, фильтров-сгустителей и другой, аппаратуры. Рассматриваются колонные пульсационные аппараты и их практическое применение для очистки сточных вод и других целей. Показано применение вибрационных аппаратов-для интенсификации процессов химической технологии. Книга предназначена для химиков, химиков-технологов, инженеров. [18]
Настоящее издание подготовлено на основе докладов, прочитанных инженерами-разработчиками пульсационной аппаратуры на Всесоюзном совещании, проведенном в марте 1971 г. на ВДНХ. Хотя изложенный материал нельзя считать исчерпывающим, однако он может быть рекомендован для ознакомления с пульсационной аппаратурой и выбора ее при проектировании и выполнении основных расчетов. [19]
В США были использованы пульсационные колонны с ситчатой насадкой. Благодаря созданию в СССР в 1958 г. высоконадежной и универсальной системы пневматической пульсации [2, 14], а затем в 1961 г. - насадки КРИМЗ [15], обеспечивающей уникальные параметры распределения потоков в крупногабаритных аппаратах, была заложена основа для создания пульсационной аппаратуры различного назначения. Если сначала создание пульсационной аппаратуры подчинялось специфическим требованиям атомной промышленности, то впоследствии найденные удачные решения были распространены и на другие отрасли народного хозяйства - такие, как цветная металлургия, химическая промышленность. В результате в СССР создано новое направление в химическом аппаратостроении, что способствует ускорению научно-технического прогресса этой отрасли. [20]
Исходя из необходимости обеспечения интенсивного перемешивания реагентов, трудно оценить мощность таких пульсаторов применительно к аппаратам промышленных размеров. Полученная кривая роста мощности наглядно убеждает в том, что для промышленных аппаратов применение пневматической пульсации через газовый буфер приведет к возрастанию производственных площадей, необходимости создания специальных фундаментов под пульсаторы, дополнительным трудностям в обслуживании и ремонте и тем самым сведет на нет основные преимущества пульсационной аппаратуры, не имеющей движущихся частей и требующей минимальных затрат на эксплуатацию. [21]
Одним из важнейших достоинств пульсационной аппаратуры является то, что преобразователи колебательного движения неподвижно установлены в реакционной емкости. Эта особенность пульсационных реакторов позволяет найти широкие возможности для конструирования ее со стеклоэмалевыми защитными покрытиями, применение которых для аппаратов с механическими перемешивающими устройствами связано со значительными технологическими трудностями, а отсутствие надежных уплотнительных устройств для вращающихся эмалированных мешалок снижает время работы аппарата, ухудшает условия труда и качество перерабатываемых продуктов из-за утечек паров и жидких реагентов. Пульсационная аппаратура имеет и ряд других преимуществ перед традиционными типами аппаратов: высокую интенсивность действия, эффективность, надежность и герметичность. [22]
В США были использованы пульсационные колонны с ситчатой насадкой. Благодаря созданию в СССР в 1958 г. высоконадежной и универсальной системы пневматической пульсации [2, 14], а затем в 1961 г. - насадки КРИМЗ [15], обеспечивающей уникальные параметры распределения потоков в крупногабаритных аппаратах, была заложена основа для создания пульсационной аппаратуры различного назначения. Если сначала создание пульсационной аппаратуры подчинялось специфическим требованиям атомной промышленности, то впоследствии найденные удачные решения были распространены и на другие отрасли народного хозяйства - такие, как цветная металлургия, химическая промышленность. В результате в СССР создано новое направление в химическом аппаратостроении, что способствует ускорению научно-технического прогресса этой отрасли. [23]
 |
Пульсационная экстракционная колонна с насадкой КРИМЗ. [24] |
Во всех процессах массообмена ( сорбция, экстракция) их интенсификация достигается пиленным перемешиванием реагентов с помощью механических мешалок или барботажа воздухом. В последнее время в химической технологии урана все шире применяется весьма эффективный метод пульсационного перемешивания. В нем не используются вращающиеся элементы внутри аппарата. Низкочастотные ( возвратно-поступательные) импульсы ( от 1 до 300 колебаний в минуту) подаются на реагенты от пульсатора генератора импульсов ( типа вращающегося золотникового пневматического распределителя или поршневого устройства), размещаемого вне химического реактора. Пульсационная аппаратура снабжается автоматическим управлением и работает в непрерывном режиме. [25]
 |
Пульсационная экстракционная колонна с насадкой КРИМЗ. [26] |
Во всех процессах массообмена ( сорбция, экстракция) их интенсификация достигается пленным перемешиванием реагентов с помощью механических мешалок или барботажа воздухом. В последнее время в химической технологии урана все шире применяется весьма эффективный метод пульсационного перемешивания. В нем не используются вращающиеся элементы внутри аппарата. Низкочастотные ( возвратно-поступательные) импульсы ( от 1 до 300 колебаний в минуту) подаются на реагенты от пульсатора генератора импульсов ( типа вращающегося золотникового пневматического распределителя или поршневого устройства), размещаемого вне химического реактора. Пульсационная аппаратура снабжается автоматическим управлением и работает в непрерывном режиме. [27]
Страницы: 1 2