Контролирующая аппаратура

Cтраница 1

Местоположение контролирующей аппаратуры по контурным узлам газоснабжающей сети должно определяться на основании анализа гидравлических свойств данной сети. Этот анализ целесообразно провести на дереве, эквивалентном сети, а предположение о возможности математического определения давления в данном контурном узле необходимо проверить серией испытаний. Базисным режимом, по отношению к которому определяется потоко-распределение, должен быть режим с наибольшими перепадами давления и с наибольшей нагрузкой. [1]

Использование автоматической контролирующей аппаратуры при хроматографическом анализе позволяет повысить точность разделения и облегчить труд экспериментатора. [2]

Для надежности контролирующей аппаратуры Рноку 10 - 3 - 1Q - 4 качество контроля почти не зависит от вероятности ошибки в разряде и длины алфавита. [3]

Расчетная схема газоснабжения. [4]

В газотранспортных системах контролирующая аппаратура установлена не во всех необходимых точках, поэтому целесообразно вести разработку методов оценки состояния элементов сложной системы газоснабжения при ограниченном числе точек съема данных. Используя топологические связи си-стемы [14], можно получить некоторую приближенную математическую модель сети, тождественную по топологии, подобную по потокам и энергетически эквивалентную реальной системе. [5]

Взамен установленных пробок может быть подсоединена контролирующая аппаратура или изменено положение присоединительного трубопровода, при этом в свободное отверстие данного отвода устанавливается снятая металлическая пробка. [6]

При прямом контактировании на трубопроводе устанавливается специальная контролирующая аппаратура, которая должна автоматически производить раскладку смеси. [7]

Питатель однолинейный типа ПО. [8]

Взамен установленных пробок в питателе может быть подсоединена контролирующая аппаратура или изменено положение присоединительного трубопровода, при этом в свободное отверстие данного отвода устанавливается снятая металлическая пробка. [9]

При прямом контактировании продуктов на трубопроводе устанавливается специальная контролирующая аппаратура, которая автоматически производит раскладку смеси. [10]

В автоматических линиях существенно увеличивается значение электропривода, пускорегулирующей и контролирующей аппаратуры. При скоростях более 300 - 500 м / мин рабочий уже не в состоянии контролировать процесс без приборов с обратной связью. Приборы, устанавливаемые на таких линиях, должны не только показывать, но и корректировать технологический процесс. Поэтому рабочий, обслуживающий автоматическую линию, выполняет функции оператора и по показаниям приборов не только следит за процессом работы линии, но и регулирует его. Рабочий для этого должен знать технологические процессы, происходящие на линии, и хорошо разбираться в пускорегулирующей аппаратуре и контрольных приборах. [11]

Устройство и принцип работы электронно-лучевой трубки с электростатическим отклонением строены луча. [12]

В телевизионных приемниках, телевизионных автоматах, осциллографической измерительной и контролирующей аппаратуре применяются специальные вакуумные электронные лампы - электронно-лучевые трубки. [13]

Единственной проблемой автоматизации производства водки является необходимость научить сотрудников управлять контролирующей аппаратурой. Несмотря на простоту ее использования, необходимы не только достаточно высокий уровень знаний обслуживающего персонала, но и моральная готовность применять эти знания в производственной практике. [14]

Для предотвращения недопустимого скопления продукта в узлах пневмотранспортной системы предусматривают блокировку контролирующей аппаратуры с механизмами его подачи. Это позволяет в нужный момент автоматически прекратить поступление продукта в систему и очистить ее от скопившегося продукта. [15]

Страницы: 1 2 3