Коррозионностойкая аппаратура
Cтраница 1
Коррозионностойкая аппаратура и чехлы к термопарам. [2]
Применяется для изготовления коррозионностойкой аппаратуры - труб4 вентилей, гибких шлангов, перерабатываемых литьем под давлением, экструзией и прессованием. [3]
Платина применяется для изготовления коррозионностойкой аппаратуры и приборов химической промышленности, лабораторного оборудования и посуды ( тигли, чашки, электроды), приборов для измерения высоких температур ( платина-платинородиевые термопары позволяют измерять температуру до 1550 С), нагревательной обмотки электрических печей. Применяются также сплавы платины с другими металлами платиновой группы. [4]
Проведение реакции в этом случае не требует коррозионностойкой аппаратуры. [5]
При выделении в качестве побочного продукта хлористого водорода необходимо использование коррозионностойкой аппаратуры, а также применение довольно сложной системы улавливания этого газообразного соединения. Из-за этих трудностей данный метод практически не используется для производства крупнотоннажных диэфирных пластификаторов. [6]
Процессы контактного окисления одностадийны, осуществляются на установках непрерывного действия, не требуют коррозионностойкой аппаратуры, позволяют в качестве окислителя использовать непосредственно воздух, обеспечивают получение целевых продуктов с высоким выходом и поэтому весьма экономичны. [7]
Прогресс, Пензхиммаш, Тамбовхиммаш, Уралхиммаш и другие, намечается в течение ближайших 2 - 3 лет построить цехи для выпуска коррозионностойкой аппаратуры. [8]
Хромоникелевая сталь 18 - 8 с очень низким содержанием углерода ( 0 03 - 0 04 %) освоена в СССР [827], она рекомендуется для изготовления коррозионностойкой аппаратуры и особенно в качестве электродной проволоки для сварки хромоникелевых сталей типа 18 - 8 и 18 - 8 с титаном или ниобием. [9]
Тантал применяют в электронике и электротехнике для изготовления горячей арматуры радиоламп, электролитических конденсаторов малогабаритных и большой емкости для широкого диапазона температур, в химическом машиностроении для изготовления коррозионностойкой аппаратуры, в том числе применяемой для химической переработки ядерного горючего, теплообменников, подогревателей, спиральных змеевиков, гильз для термометров, трубопроводов, диафрагм, концентраторов серной кислоты, нагревателей и холодильников гальванических ванн для хромирования, концентраторов для перекиси водорода, оборудования для производства и перегонки соляной кислоты, нагревания и перегонки брома, нагревания и концентрирования азотной кислоты. [10]
Проведение процесса с использованием твердых катализаторов имеет ряд преимуществ по сравнению со способами, предусматривающими использование минеральных кислот. Отпадает необходимость в коррозионностойкой аппаратуре, исключается образование большого количества сточных вод, очистка которых представляет значительную трудность, исключается многостадийность и длительность процесса получения конечного продукта. [11]
Процесс окисления осуществляется непрерывно, для его инициирования добавляют небольшое количество нитроолеума. Таким образом реакционная масса, при использовании коррозионностойкой аппаратуры ( стекло, эмаль), может содержать только те примеси, которые внесены с азотной кислотой и раствором хлорацетальдегида. [12]
Способ получения бисфенола А с использованием хлористого водорода в качестве конденсирующего агента нашел широкое промышленное применение, так как он обеспечивает высокий выход и хорошее - шство готового продукта. Существенным недостатком этого способа является значительная агрессивность среды и, следовательно, необходимость использоваяия коррозионностойкой аппаратуры. [13]
Для аппаратов и сосудов технологических установок нефтеперерабатывающих заводов и заводов нефтехимического синтеза, работающих в коррозионноактивной среде, требуется часто коррозионно-стойкий листовой материал. Хромистые стали трудно свариваются и изготовлять из них аппараты сложно; хромоникелевые стали дороги, дефицитны и также нетехнологичны в смысле изготовления из них сварных сосудов крупных размеров. Поэтому для обеспечения заводов коррозионностойкой аппаратурой в условиях сред нефтепереработки и нефтехимии разработан двухслойный листовой прокат, в котором основной слой выполнен из углеродистой или низколегированной стали, а плакирующий тонкий слой выполнен из соответствующей коррозионностойкой стали. СССР и широко применяемые и осваиваемые в настоящее время у нас. [14]
Положительные результаты были получены нами при использовании в качестве гидролизующих агентов более сильных кислот, в частности водных 40 - 80 % - ных растворов бромистоводородной и муравьиной кислот. Эти кислоты обладают сильными восстановительными свойствами, что имеет существенное значение при получении легко окисляющихся веществ, какими являются ароматические диамины. Недостатком этого способа является большая продолжительность процесса ( 10 - 12 ч) и необходимость использования коррозионностойкой аппаратуры. [15]
Страницы: 1