Cтраница 4
Температуры, при которых работают аппараты в промышленности ООС и СК, колеблются в широких пределах. Наиболее высокие температуры встречаются в процессах пиролиза, в частности при пиролизе метана, который осуществляется при 1500 - 1600 С. Очень распространены различные каталитические процессы, проводимые при температурах от 300 до 600 С. Работа многих реакторов и разделительной аппаратуры протекает в зоне температур, немного отличающихся от нормальной. Наконец, имеются такие процессы, которые требуют весьма низких температур. Например, разделение углеводородных газов ректификационным методом производится при температурах порядка - 100 С; при - 100 С осуществляется полимеризация изобутилена. [46]
Температуры, при которых работают аппараты в промышленности ООС и СК, колеблются в широких пределах. Наиболее высокие температуры встречаются в процессах пиролиза, в частности при пиролизе метана, который осуществляется при 1500 - 1600 С. Очень распространены рзаличные каталитические процессы, проводимые при температурах от 300 до 600 С. Работа многих реакторов и разделительной аппаратуры протекает в зоне температур, немного отличающихся от нормальной. Наконец, имеются такие процессы, которые требуют весьма низких температур. Например, полимеризация изобутилена, разделение углеводородных газов ректификационным методом проводятся при - 100 С. Совершенно ясно, что в одних случаях необходимо применять для изготовления аппаратуры материалы, обладающие жаростойкостью, в других - морозостойкостью, которая характеризуется сохранением пластических свойств этих материалов ( в том числе и металлов) при низких температурах. [47]
Очистка коксового газа от сероводорода диктуется, с одной стороны, целесообразностью использования в качестве товарного продукта больших количеств серы, содержащейся в виде сероводорода в газе, и, с другой стороны, спецификой применения газа. Коксовый газ применяется в основном в металлургическом производстве - для нагрева мартеновских печей и печей прокатных цехов, а также для химических синтезов - преимущественно для синтеза аммиака. Выделение сероводорода из коксового газа позволяет сократить продолжительность плавки в мартеновских печах и улучшить качество стали, уменьшив содержание серы в металле. Таз, применяемый для синтеза аммиака, должен быть совершенно свободен от сероводорода, так как последний является ядом, отравляющим катализаторы; кроме того, его присутствие недопустимо в разделительной аппаратуре коксового газа. [48]
Исследования показали, что если для очистки веществ от взвешенных частиц относительно больших размеров ( 0 1 мкм) часто достаточно простой перегонки, то в отношении взвешенных частиц субмикронных размеров малоэффективной оказывается даже ректификация. Это объясняется существенно меньшей диффузионной подвижностью взвешенных частиц по сравнению с подвижностью молекул. Хорошие результаты по очистке от взвешенных частиц достигаются при использовании метода фильтрации. Однако его применение ограничено вследствие имеющего при этом место заметного загрязнения очищаемого вещества материалом фильтра, в частности по причине химической или термической нестойкости последнего. В методе же термодистилляции загрязняющее действие материала разделительной аппаратуры если и проявляется, то в значительно меньшей степени. [49]
Коксовый газ является сравнительно высококалорийным газом ( низшая теплота сгорания Q j 3600 - 4500 ккал / м3), он содержит относительно немного балласта ( CC2 N2 6 - 10 %), и поэтому его можно транспортировать и на большие расстояния. Однако металлургические комбинаты сами нуждаются в высококалорийном топливе, и поэтому коксовый газ в настоящее время потребляется в основном на месте. Коксовый газ является ценным сырьем для получения полиэтилена, а также сырьем для азотнотуковых заводов, и некоторая часть его используется в качестве химического сырья. Для синтеза аммиака МНз требуется смесь газов, состоящая из 75 % водорода и 25 % азота. Содержание водорода в коксовом газе достигает 55 - 60 %, поэтому коксовый газ очень подходит для производства аммиака, и на некоторых коксохимических заводах сооружены и действуют азотнотуковые предприятия, использующие коксовый газ. Водород из коксового газа отделяют способом глубокого охлаждения, при котором отдельные компоненты газа, имеющие разную температуру перехода в жидкую фазу, переводят в жидкое состояние и отделяют от водорода, имеющего наиболее низкую температуру сжижения. Из разделительной аппаратуры получают водородно-азотную смесь, этилен, метан и смесь окиси углерода с азотом. Этилен идет на производство полиэтилена, а метан и смесь CO iNa возвращаются на металлургические заводы для использования в качестве топлива в печах. При переработке коксового газа из него отбирается около 40 % тепла. [50]
Коксовый газ является сравнительно высококалорийным газом ( низшая теплота сгорания Qc 15 1н - 18 85 Мдж / м3), он содержит относительно немного балласта ( СО2 Мг6 - 10 %), поэтому его можно транспортировать и на большие расстояния. Однако металлургические комбинаты сами нуждаются в высококалорийном топливе, и поэтому коксовый газ в настоящее время потребляется в основном на месте. Коксовый газ является ценным сырьем для получения полиэтилена, а также сырьем для азотнотуковых заводов, и некоторая часть его используется в качестве химического сырья. Для синтеза аммиака NH3 требуется смесь газов, состоящая из 75 % водорода и 25 % азота. Содержание водорода в коксовом газе достигает 55 - 60 %, поэтому коксовый газ очень подходит для производства аммиака, и на некоторых коксохимических заводах сооружены и действуют азотнотуковые предприятия, использующие коксовый газ. Водород из коксового газа отделяют способом глубокого охлаждения, при котором отдельные компоненты газа, имеющие разную температуру перехода в жидкую фазу, переводят в жидкое состояние и отделяют от водорода, имеющего наиболее низкую температуру сжижения. Из разделительной аппаратуры получают водородно-азотную смесь, этилен, метан и смесь окиси углерода с азотом. Этилен идет на производство полиэтилена, а метан и смесь СО N2 возвращаются на металлургические заводы для использования в качестве топлива в печах. При переработке коксового газа из него отбирается около 40 % тепла. [51]