Кислотность - реакционная смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Рассказывать начальнику о своем уме - все равно, что подмигивать женщине в темноте, рассказывать начальнику о его глупости - все равно, что подмигивать мужчине на свету. Законы Мерфи (еще...)

Кислотность - реакционная смесь

Cтраница 1


1 Дейтерообмен бензола в двухфазной жидкой системе. [1]

Кислотность реакционной смеси имеет большое значение при гомогенном обмене. Кислотность соляной кислоты в смеси с водой и уксусной кислотой была определена [ 461 и обсуждалось значение ее изменений при обмене. В целях иллюстрации на рис. 3 и 4 показаны графики зависимости относительных скоростей обмена от концентрации ( в мольных процентах) уксусной кислоты. Максимум кривой соответствует приблизительно 50 мол. Обычно в условиях низкой кислотности 1 при температуре реакции быстро выпадает металлическая платина, а дальнейший гетерогенный обмен на ее поверхности отравляется присутствующей уксусной кислотой.  [2]

При увеличении кислотности реакционной смеси уменьшается скорость исчезновения поглощения группы СО; NH2OH при этом постепенно превращается в NH3OH, который не является нуклеофилом, и заметно увеличивается скорость появления поглощения группы CN, образующейся в результате дегидратации соединения ( 71) под действием кислоты.  [3]

Было установлено, что повышение кислотности реакционной смеси до 2н НС1 способствует повышению химической устойчивости сорбента и механической прочности его гранул. Синтезированные нами образцы ферроцианида титана хорошо сорбируют цезий в широком диапазоне значений солености и рН морской вода. Уменьшение солености морской воды в 4 раза от 36 % до 9 % приводит лишь к незначительному снижению коэффициентов распределения цезия ( от 1 4 10 до 9 2 ТО), а изменение рН воды от 8 1 до 4 1 практически не влияет на сорбцию цезия.  [4]

В связи с регулирующим действием уротропина на кислотность реакционной смеси и, следовательно, на скорость реакции, представляется возможным проводить реакцию как при непродолжительном нагревании, так и на холоду. В последнем случае первоначально образующиеся кристаллические метилольные производные мочевины параллельно с процессом связывания уротропина и увеличением активной кислотности среды будут переходить в более вязкие и желатинизирующиеся продукты - метиленпроизводные мочевины. Если пропитать наполнитель, например волокно, раствором формалина, мочевины и уротропина, то уже на холоду, постепенно, образуется пленка коагулированной смолы.  [5]

В связи с регулирующим действием уротропина на кислотность реакционной смеси и, следовательно, на скорость реакции, представляется возможным проводить реакцию как при непродолжительном нагревании, так и на холоду.  [6]

Скорость реакции v2 измеряют по увеличению во времени кислотности реакционной смеси или по увеличению концентрации хлорид-аниона.  [7]

Найдено [9], что при 100 - 130 С кислотность реакционной смеси за 1 - 2 ч резко снижается до значений, близких к теоретическим, а затем практически не изменяется. Общая продолжительность синтеза дималеинатов этилен -, диэтилен - и 1 2-пропиленгликоля составляет 3 - 4 ч при 100 С и 1 - 2 ч при 130 С. В частности, при синтезе дималеинатов поли-этиленгликолей [134] при 100 С значения кислотного числа, близкие к теоретическим, получены сразу же после установления гомогенности реакционной массы.  [8]

Условия проведения реакции конденсации подбирали экспериментально, варьируя концентрацию 2 4-динитрофенилгидразина, кислотность реакционной смеси и продолжительность ее нагревания. Критерием полноты протекания реакции служила оптическая плотность раствора образующихся гидразонов в петро-лейном эфире.  [9]

Наумовой и др. Он заключается в пропитке наполнителя смесью моно - и ди-метилолмочевины, регулировании кислотности реакционной смеси и, следовательно, скорости реакции в процессе поликонденсации действием уротропина. Этот метод может быть выполнен в двух вариантах: с промежуточным созреванием массы после пропитки наполнителя реакционной смесью и без созревания, с непосредственной сушкой м-ассы после пропитки в мешателе.  [10]

Наумовой и др. Он заключается в пропитке наполнителя смесью моно - и ди-метилолмочевины, регулировании кислотности реакционной смеси и, следовательно, скорости реакции в процессе поликонденсации действием уротропина. Этот метод может быть выполнен в двух вариантах: с промежуточным созреванием массы после пропитки наполнителя реакционной смесью и без созревания, с непосредственной сушкой массы после пропитки в мешателе.  [11]

Кислотность реакционной смеси должна находиться между 0 3 - 0 5; когда кислотность водного слоя поднимается выше нормы, необходимо повысить температуру реакции или удлинить время пребывания, чтобы достичь лучшего использования нитрующегося агента. Если кислотность уменьшается, необходимо уменьшить температуру или сократить время пребывания. В промышленности кислотность можно регулировать автоматически, и, таким образом, процесс все время находится под контролем.  [12]

Подобно фенолам, ароматические амины всех классов, не содержащие сильно дезактивирующих заместителей, вступают в реакцию сочетания с солями диазония. Легкость этой реакции зависит от кислотности реакционной смеси ( гл. В общем случае, сочетанию способствует слабая кислотность раствора, достаточная для обеспечения необходимой концентрации диазо-ний-иона и не слишком высокая для того, чтобы вызвать протонирование значительного количества амина.  [13]

По периодической ( одноаппаратной) схеме основные стадии процесса - конденсацию компонентов и сушку смолы - проводят в одном реакторе. Контроль процесса осуществляют по температуре и кислотности реакционной смеси на стадии конденсации, по температуре и давлению в реакторе на стадии сушки смолы.  [14]

Известно [3, 56], что в ходе синтеза смолы кислотность реакционной смеси снижается в 20 - 30 раз, а ее вязкость возрастет в 20 - 30 и более раз. Скорость нарастания вязкости смолы должна регулироваться в соответствии со скоростью уменьшения ее кислотности и таким образом, чтобы параметры готового продукта отвечали заданным значениям. Следует учитывать, что по мере приближения технологического процесса к завершению скорость нарастания вязкости резко увеличивается, это может приводить к быстрому развитию аварийной ситуации.  [15]



Страницы:      1    2