Cтраница 1
Кладка блоков производится по отвесу и уровню. Отклонения от горизонтальности рядов кладки ыа отдельных участках не должны превышать 3 мм на 1 пог. [1]
Кладку блоков начинают от точки, противоположной чугунной летке, и ведут одновременно в обе стороны. Кладку вокруг чугунной летки начинают после того, как заканчивается кладка первого кольца. Шамотный кирпич при этом притесывается к углеродистым блокам. Шов между шамотной кладкой и блоками заполняют углеродистой пастой. Кладку в зоне чугунной летки выполняют впритык к периферийным холодильникам. После окончания кладки каждого ряда и забивки зазора поверхность ряда выравнивают шлифовальным станком. Зазор 100 - 150 мм между блоками и холодильниками забивают углеродистой массой. [2]
Кладку блоков ведут впустошовку; часть шва, обращенную в камеру на глубину 30 - 50 мм, по окончании кладки заполняют теплоизоляционным материалом. [3]
Кладку блоков начинают от точки, противоположной чугунной летке, и ведут одновременно в обе стороны. Кладку вокруг чугунной летки начинают после того, как заканчивается кладка первого кольца. Шамотный кирпич при этом притесывается к углеродистым блокам. Шов между шамотной кладкой и блоками заполняют углеродистой пастой. Кладку в зоне чугунной летки выполняют впритык к периферийным холодильникам. После окончания кладки каждого ряда и забивки зазора поверхность ряда выравнивают шлифовальным станком. Зазор 100 - 150 мм между блоками и холодильниками забивают углеродистой массой. [4]
Кладку блоков производят на цементном растворе марки не ниже 25 с расшивкой швов. Вертикальные пазы заполняют легким бетоном. При монтаже блоков необходимо соблюдать перевязку швов. В местах совпадения вертикальных швов смежных рядов в горизонтальные швы закладывают арматурные стержни диаметром 8 - 10 мм. Такие же стержни предусматривают в углах здания. [5]
При кладке блоков необходимо следить за тщательной подгонкой их к соседним блокам, чтобы швы между ними были заполнены раствором. На рис. 120 показана изоляция наружной стены холодильника блоками. Изоляция блоками выполняется с перевязкой швов. [6]
Кроме того, вибрирование кладки блоков позволяет значительно ( на 50 %) сократить расход цемента и повысить качество и транспортабельность блоков. [7]
При облицовке каналов и лотков кладка блоков должна производиться аналогично футеровке аппаратов. [8]
Максимальная крупность песка не должна превышать 2 5 мм для кладки PIS жароупорных блоков ( толщина швов принимается равной 5 мм) и 1 2 мм для кладки из шамотного кирпича, где толщина швов равна 2 мм. Для увеличения пластичности раствора при кладке шамотного кирпича в него должна вводиться огнеупорная глина в количестве 5 - 6 % от веса жидкого стекла. В противном случае он должен увлажняться за 3 - 4 часа до замеса. [9]
И - графитовые блоки для кладки стен и фундамента камеры сжигания; при кладке блоков применяют замазку асплит F; кладка из графитового кирпича для охлаждения горючих газов из камеры сжигания; графитовые трубопроводы и футеровки из графитового кирпича. [10]
И - графитовые блоки для кладки стен и фундамента камеры сжигания; при кладке блоков применяют замазку асплит F; кладка из графитового кирпича для охлаждения горючих газов из камеры сжигания; графитовые трубопроводы и футеровки из графитового кирпича. [11]
При вращении закрепленной на шестерне ручки слева направо происходит подъем в верхнее положение двух швеллеров № 8 с поддоном для кладки блока. [12]
Горн до уровня шлаковых леток, за исключением участка вокруг чугунной летки, выкладывают из углеродистых трапециевидных блоков на углеродистой пасте аналогично кладке периферийных блоков лещади. [13]
![]() |
Мартеновский цех с блочно-островным расположением печей. [14] |
В ремонтном пролете производится выбивка изношенной футеровки ( при помощи гидромониторов), набивка новой футеровки ( при помощи прессов или пескометов) и наборка кладки блоков мартеновских печей; ремонт и наборка новой кладки сталеразли-вочных ковшей; хранение и подготовка к производству кладки огнеупорного кирпича, абивных смесей, растворов и др. Транспортировка блоков в ремонтный пролет и из него осуществляется при помощи завалочных машин большой грузоподъемности. [15]