Графитовая кладка
Cтраница 3
За 30 - 40 лет эксплуатации канального уран-графитового реактора не исключена возможность аварий с нарушением герметичности твэлов, ограниченным разрушением труб технологических каналов и проливом теплоносителя в объем графитовой кладки. [31]
Достоинствами реакторной установки данного типа являются отсутствие толстостенного корпуса и парогенераторов; возможность квазинепрерывной перегрузки топлива на ходу; пониженное давление теплоносителя; относительно малый запас реактивности; аккумулирование теплоты графитовой кладкой; потенциально высокая способность контура работать в условиях естественной циркуляции теплоносителя; возможность регулировать расход теплоносителя в каждом канале, осуществлять индивидуальный контроль целостности каналов и контролировать параметры теплоносителя в каждом канале, относительно высокий коэффициент использования мощности; низкое обогащение топлива. [32]
Пороговый характер выгорания графита по высоте колонны - ( см. рис. 5.15), определенный на основании расчета по скорости окисления графита во влажной среде, подтверждается экспериментальными фактами, полученными при обследовании графитовой кладки. В процессе эксплуатации реактора в газовом потоке, проходящем через кладку, присутствуют пары воды. При температуре графита ниже порога зажигания реакции окисления графита в парах воды наблюдается монотонное снижение диаметра ячейки по высоте. В случае Г0бл - 8000С увеличение диаметра отверстия графитовых блоков в активной зоне реактора происходит скачками. Визуальные наблюдения позволили установить, что увеличение диаметра вызвано сильным обгора-нием, а не разрушением или выкрашиванием графита в этом районе кладки. [33]
В реакторе предусмотрены следующие основные системы контроля и управления: 1) физического контроля поля энерговыделения по радиусу и высоте с помощью датчиков прямой зарядки; 2) управления и защиты реактора; 3) пускового контроля ( реакти-метры, пусковые выемные камеры); 4) контроля расхода воды по всем каналам специальными шариковыми расходомерами; 5) контроля целостности труб каналов ( КЦТК) по влажности и по температуре газа, заполняющего полость графитовой кладки; 6) контроля герметичности оболочек твэлов. [34]
В реакторе предусмотрены следующие основные системы контроля и управления: 1) физического контроля поля энерговыделения по радиусу и высоте с помощью датчиков прямой зарядки; 2) управления и защиты реактора; 3) пускового контроля ( реакти-метры, пусковые выемные камеры); 4) контроля расхода воды по всем каналам специальными шариковыми расходомерами; 5) контроля целостности труб каналов ( КЦТК) по влажности и по температуре газа, заполняющего полость графитовой кладки; 6) контроля герметичности оболочек твэлов. [35]
ГРАФЙТО-ВОДНЫЙ РЕАКТОР - гетерогенный реактор, замедлителем нейтронов в к-ром служит графит, а теплоносителем - вода. Графитовую кладку помещают в герметичный корпус, заполняемый инертным газом для предотвращения выгорания графита. [36]
 |
Баковая компоновка реактора 1000 МВт с натриевым теплоносителем. [37] |
Через графитовую кладку внутри корпуса проходят 119 колонн, в каналах которых расположены сборки ТВЭЛ, состоящие каждая из семи стержней высотой 1 8 м, набираемых из урановых блочков длиной по 150 мм в трубках из нержавеющей стали. [38]
Особенностями реакторов РБМК являются канальные конструкция и графит в качестве замедлителя. По графитовой кладке вокруг каналов с тепловыделяющими сборками ( ТВС) циркулирует азотно-гелиевая смесь для предотвращения перегрева графита. Канальный вариант не ставит ограничений по развитию мощности реактора и позволяет без останова, в процессе эксплуатации вести ежесуточную замену двух - пяти ТВС, что является его большим преимуществом. [39]
Ферми в уран-графитовом реакторе, который был построен в Чикаго. Внешний вид графитовой кладки этого реактора показан на рис. 13.1.2. Поскольку в этом реакторе применялся природный уран, не обогащенный по 235-му изотопу, для получения цепной реакции потребовалось около 50 тонн урана и 500 тонн графита. [40]
Первая в мире атомная электростанция мощностью 5 МВт имела канальный уран-графитовый реактор типа РБМК на тепловых нейтронах. Активная зона состояла из графитовой кладки, в которой размещены рабочие каналы. Вода под давлением 100 ата из верхней головки рабочего канала поступает в центральную опускную трубу, входит далее в тепловыделяющие элементы ( ТВЭЛы), каждый из которых представляет собой две концентрические трубки из нержавеющей стали, между которыми располагается ядерное горючее. Затем вода поднимается по ТВЭЛам вверх и выходит из рабочего канала. [41]
В газоохлаждаемых реакторах, в которых продувается ССЬ, условий для самоподдерживающегося горения графита нет, так как реакция СО2 С эндотермична. Однако для обеспечения длительной работы графитовых кладок при температуре 600 С и выше в реакторах, охлаждаемых ССЬ, возникает необходимость использования различных защитных средств для снижения скорости окисления графита. [42]
Из-за большой длины пробега нейтронов размер графитовых кладок велик. Поэтому шаг решетки обычно составляет 200 мм, а в реакторах типа РБМК - 250 мм. [43]
Образуется герметический объем, внутренняя полость которого заполняется инертным газом. Чугунная плита совместно с верхней частью графитовой кладки одновременно выполняет роль биологической защиты реактора сверху. [44]
При этом для выявления тех или иных закономерностей широко использованы модельные материалы, в которых закономерно изменяли интересующие свойства в процессе их получения. В настоящей книге обобщены опубликованные данные о конструкциях графитовых кладок и их работоспособности. Наряду с этим описаны различные конструкции ампульных устройств и методы облучения графита, применяемые в отечественных исследованиях. [45]
Страницы: 1 2 3 4