Cтраница 3
Работа клапанов компрессора происходит следующим образом. При движении поршня вниз, вследствие образующегося в цилиндре разрежения, упругая пластинка всасыв пощего клапана, прижатая по окружности к кромке седла, отходит. Пары фреона из кожуха компрессора через всасывающие трубки и глушитель попадают в верхнюю камеру, откуда через отверстия поступают в цилиндр. При обратном движении поршня всасывающий клапан закрывает выход фреона в верхнюю камеру. [31]
Смена клапанов компрессора является ответственной операцией, так как установка, например, всасывающего клапана вместо нагнетательного может привести к поломке компрессора. В связи с этим замена клапанов на компрессоре должна проводиться двумя рабочими, один из которых должен проверять правильность постановки клапана. [32]
В клапанах компрессоров применяются кольцевые, цилиндрические и пластинчатые пружины. [33]
Как правило клапаны компрессоров поступают на место монтажа в собранном виде и испытанные на плотность заводом-изготовителем. Тем не менее перед установкой клапанов на место обычно производят их проверку на плотность ( керосином), а в случае необходимости и притирку. При установке клапанов в гнезда необходимо убедиться в том, что движение клапанов ( пластин или грибков) и пружин происходит свободно и без заеданий. Необходимо также проверить не выступает ли какая-либо часть клапана внутрь цилиндра. [34]
Если же нагнетающий клапан компрессора С2 имеет негерметичность, то вследствие перепада давления на нем часть жидкости может попадать в полость цилиндра С. [35]
После ревизии клапанов компрессора необходимо произвести отогрев установки и отрегене-рировать адсорберы и только после этого установку можно снова включить в работу. [36]
Затем следует промыть клапаны компрессора керосином и, налив керосин или воду в седла клапанов, проверить их исправность. Если в щель между седлом и клапанной пластиной будет просачиваться керосин или вода в виде отдельных редких капель, то такой клапан можно считать исправным. Если же пропуск будет в виде часто падающих капель, то следует клапанную пластину дополнительно притереть к седлу. Кроме того, должны быть проверены высота подъема клапанных пластин ( в соответствии с чертежом), исправность пружин, величина бокового перемещения пластин и легкость их посадки на место после подъема. [37]
Как пра-вило, клапаны компрессора поступают на место монтажа в собранном виде и испытанные на плотность заводом-изготовителем. При установке клапанов в гнезде необходимо убедиться в том, что движение клапанов ( пластин и пружид) происходит свободно и без заеданий. Необходимо также проверить, не выступает ли какая-либо часть клапана внутрь цилиндра. [38]
Неисправности в работе клапанов компрессора могут быть из-за неплотного прилегания пластинки к опорной поверхности ( при пластинчатых клапанах), поломки пластинки клапана, заедания, клапана и поломки пружины клапана. [39]
Неисправности в работе клапанов компрессора могут быть из-за неплотного прилегания пластинки к опорной поверхности ( при пластинчатых клапанах), поломки пластинки клапана, заедания клапана и поломки пружины клапана. [40]
Ежемесячно осматривать и чистить клапаны компрессора. [41]
Поршень разгрузочного устройства и клапан компрессора 1КТ притирают к втулке. Ослабленные шпильки упора всасывающего клапана заменяют. [42]
Для повышения устойчивости работы клапанов компрессоров на заводе, кроме того, сделано следующее: чугунные упоры на клапанах среднего и высокого давления заменены стальными коваными, усилен контроль за качеством пружин клапанов, не допускаются в работу пружины с обломанными концами, усилен контроль за качеством притирки и оборки клапанов. [43]
Выведены расчетные уравнения движения клапанов компрессора с учетом физико-технических характеристик клапана и законов движения поршня компрессора. Приведены разработанные автором номограммы, графики и таблицы. [44]
Наиболее характерным признаком неисправности клапанов компрессора является резкий стук в компрессоре. [45]