Клапан - баллон
Cтраница 3
Значительно более удобна в эксплуатации конструкция лазера с микроохладителем, использующим эффект Джоуля - Томсона. Такой лазер не требует заливки жидкого азота перед включением. Достаточно открыть клапан баллона - и через несколько минут лазер готов к работе. Однако для надежной работы такого устройства необходимо применять очень хорошо очищенный газ. Дело в том, что газ подается к теплоотводу через капиллярный теплообменник с диаметром выходной дюзы ( отверстия) порядка 0 02 - 0 1 мм, и малейшие примеси воды, масла или углекислого газа, конденсируясь при температуре жидкого азота, отвердевают и закупоривают выходное отверстие капилляра. [31]
Перед опытом навеску пыли равномерно рассыпают по дискам и трубку с патрубками поднимают до соединения с реакционной трубой. С открытого конца в реакционную трубу вставляют рамку с подвешенными к ней пироксилиновыми нитками. Нажатием рычага открывают клапан баллона со сжатым воздухом, который, устремляясь по трубке к патрубкам, создает в реакционной трубе облако пыли. В это облако через 1 с выстрелом подают стандартную навеску черного пороха. Навески пыли берут различные в зависимости от заданной концентрации. [32]
В течение всего процесса окрашивания нужно совершать непрерывные равномерные движения рукой с баллоном, дер жа его на расстоянии 25 - 30 см от окрашиваемой поверхности. Струя краски должна быть перпендикулярной к поверхности. При перерыве в работе необходимо продуть клапан баллона, иначе эмаль в клапане высохнет и он засорится. Для этого баллон надо перевернуть и нажать на пусковую кнопку: как только струя, выходящая из сопла, станет бесцветной, продувание следует прекратить. [33]
 |
Контроль изменения пластичности нагреваемой трубы.| Приспособление типа IMeR для формования концов трубы. [34] |
Конец трубы закрепляют в захвате таким образом, чтобы она выступала на длину, равную минимум диаметру трубы. Торец трубы следует выровнять и очистить. Отвинтив клапан баллона с газом, включают излучатель. Трубу нагревают до температуры около 130 С. Контроль пластичности материала трубы осуществляется путем касания тупым предметом нагреваемого места трубы. [35]
Когда весь калий прореагирует, а весь fCo ( NH3) 6 ] ( iNOs) s перейдет в раствор, прибор поворачивают так, чтобы раствор KNHj прошел через пористую перегородку в охлаждаемую трубку 1, причем для лучшего перемешивания одновременно покачивают прибор. Затем снова охлаждают реакционный сосуд 2 и конденсируют в него новую порцию жидкого аммиака. Эту процедуру повторяют 3 раза, чтобы весь KNH2 вступил в реакцию. Остаточный NH3 выпускают через кран 5 или клапан баллона. [36]
При небольшой потребности ( до 2 тыс. баллонов в день) используют весовые устройства с автоматической отсечкой подачи газа в баллон при достижении заданной массы. Пустой баллон 2 устанавливают в станок 6 на загрузочной площадке весов. Наполнительный обратный клапан 3 пневмоцилиндром 1 прижимается к клапану баллона, в который поступает газ. [37]
Гидравлическое давление 2 4 МПа создается в баллоне пневмогидроусили-телем. Заполнение водой емкости и удаление ее после испытания производятся сжатым воздухом через сифон. Устройство укомплектовано десятью сифонами, которые ввертываются и вывертываются на механическом ключе КМБК - Устройство состоит из следующих основных частей: емкости для воды 1, каркаса 2, органов управления 3, пневмоцилиндра 4, коллектора 5, сифона 6, кронштейна 7 для установки баллона, пневмогидроусилителя. Сжатый воздух подается в баллоны через струбцины, устанавливаемые на клапаны баллона. Утечка воздуха из баллонов определяется по пузырькам воздуха в водяной ванне. [38]
Установка работает следующим образом. Подлежащие наполнению баллоны подаются по конвейеру на площадку загрузочного стола до упора. При подходе очередного рабочего поста к загрузочному столу призма базирования захватывает баллон и подает его на площадку рамы опрокидывания. При вращении поворотного стола распределительный кран пневмоцилиндра головки открывает доступ сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра. Шток пневмоцилиндра опускается вниз и головкой центрирует клапан баллона, прижимает очередной баллон к площадке рамы опрокидывания. В этот момент в баллон начинает поступать нагретый сжиженный газ. Происходит предварительное наполнение баллона. Оно служит для повышения давления в баллоне и его температуры. Это позволяет в дальнейшем наиболее полно и быстро опоражнивать баллон перед его окончательным заполнением. [39]
Механизм переворота смонтирован из каркаса, центрального вала, трехлинейного пневмораспределителя, пневмоцилиндра и кожуха. Трехлинейный пневмораспределитель представляет собой пневматическое устройство, при помощи которого включается газораспределитель для подачи газа в баллон или для слива его из баллона. Пневмоцилиндр предназначен для переворота опрокидывателя на 180, а также для опускания и подъема головки. Головка является запорным устройством, которое открывает доступ сжиженному газу в баллон и производит слив тяжелых остатков из него. Конструкция головки имеет в нижней части центрирующий ловитель клапана баллона. Призма базирования баллонов предназначена для захвата очередного баллона, совмещения его оси с осью головки, а также для выгрузки баллонов. Газораспределитель обеспечивает подачу сжиженного газа и слив тяжелых остатков согласно заданному циклу. [40]
На рис. 5.11, б представлен другой вариант приспособления, предназначенный также для наполнения портативных баллонов сжиженным газом. Работа выполняется следующим образом. Баллон вставляется в корпус приспособления между эксцентриком и кронштейном. В кронштейне закреплен клапан. Рукоятка опускается вниз, и эксцентрик, соединенный с рукояткой, поворачивается. Клапан баллона прижимается к клапану в кронштейне. Газ начинает поступать в баллон. Когда весы покажут необходимую массу баллона с газом, рукоятка приспособления поднимется вверх, клапан подачи газа и клапан баллона закроются, и газ перестанет поступать в баллон. Баллон заполнен и снимается с приспособления. Запорное устройство приспособления представляет собой обратный клапан от портативного баллона, установленного в корпусе баллона. Клапаны открываются специальным сердечником, который расположен внутри клапана приспособления. [41]
Пустые баллоны поступают на площадку наполнительного поста. Оператор устанавливает на весовом ( ограничительном) устройстве общую массу, равную сумме масс тары и газа. При этом переднее плечо коромысла опускается в крайнее нижнее положение и воздействует на рычаг флажка пнев-модатчика, который открывает проход воздуха на коллектора низкого давления через оба сопла датчика в клапан-отсека-тель. Золотник его перемещается и открывает доступ воздуха из коллектора высокого давления на поршень пневмоцилиндра наполнительного поста. Наполнительная головка с запорным устройством типа обратный клапан под действием пневмоцилиндра опускается на клапан баллона и открывает доступ газа в баллон. При достижении заданной массы баллона весовое ( ограничительное) устройство уравновешивается, переднее плечо коромысла поднимается и воздействует на рычаг флажка пневмодатчика. Флажок закрывает проход воздуха через пне-вмодатчик в клапан-отсекатель. Золотник его под действием пружины перемещается в обратном направлении и открывает доступ воздуха высокого давления под поршень пневмоцилиндра. Наполнительная головка поднимается в крайнее верхнее положение, одновременно прекращается подача газа в баллон. [42]
Пневматическое испытание баллонов вместимостью 5 л выполняют на установке СИБК. На каркасе-ванне смонтированы все части изделия. Верхняя часть каркаса представляет собой ванну для испытания баллонов. Над ванной на стойках расположен коллектор для подвода к баллонам сжатого воздуха под давлением 1 6 МПа. К коллектору гибкими шлангами присоединены четыре струбцины. В ванне баллоны удерживаются двумя прижимами. В нижней части каркаса под ванной размещается герметичная емкость с водой, которая соединена с каркасом-ванной трубопроводами. Струбцина, надетая на клапан баллона, при подъеме ручки толкателем открывает клапан баллона, а при опускании ручки закрывает его. Сжатый воздух под давлением 1 6 МПа подводится к установке для пневматической проверки от пункта подготовки воздуха, который состоит из компрессора типа КВД-Г, баллона для сжатого воздуха, трубопровода, соединяющего компрессор через тройник с вентилем баллона и установкой для пневматической проверки плотности. На трубопроводе для регулирования и поддержания давления устанавливается между баллоном и установкой регулятор давления. [43]
Пневматическое испытание баллонов вместимостью 5 л выполняют на установке СИБК. На каркасе-ванне смонтированы все части изделия. Верхняя часть каркаса представляет собой ванну для испытания баллонов. Над ванной на стойках расположен коллектор для подвода к баллонам сжатого воздуха под давлением 1 6 МПа. К коллектору гибкими шлангами присоединены четыре струбцины. В ванне баллоны удерживаются двумя прижимами. В нижней части каркаса под ванной размещается герметичная емкость с водой, которая соединена с каркасом-ванной трубопроводами. Струбцина, надетая на клапан баллона, при подъеме ручки толкателем открывает клапан баллона, а при опускании ручки закрывает его. Сжатый воздух под давлением 1 6 МПа подводится к установке для пневматической проверки от пункта подготовки воздуха, который состоит из компрессора типа КВД-Г, баллона для сжатого воздуха, трубопровода, соединяющего компрессор через тройник с вентилем баллона и установкой для пневматической проверки плотности. На трубопроводе для регулирования и поддержания давления устанавливается между баллоном и установкой регулятор давления. [44]
На рис. 5.11, б представлен другой вариант приспособления, предназначенный также для наполнения портативных баллонов сжиженным газом. Работа выполняется следующим образом. Баллон вставляется в корпус приспособления между эксцентриком и кронштейном. В кронштейне закреплен клапан. Рукоятка опускается вниз, и эксцентрик, соединенный с рукояткой, поворачивается. Клапан баллона прижимается к клапану в кронштейне. Газ начинает поступать в баллон. Когда весы покажут необходимую массу баллона с газом, рукоятка приспособления поднимется вверх, клапан подачи газа и клапан баллона закроются, и газ перестанет поступать в баллон. Баллон заполнен и снимается с приспособления. Запорное устройство приспособления представляет собой обратный клапан от портативного баллона, установленного в корпусе баллона. Клапаны открываются специальным сердечником, который расположен внутри клапана приспособления. [45]
Страницы: 1 2 3