Большая длительность - испытание
Cтраница 2
Поскольку перспективные радиоэлектронные комплексы, реализуемые на ИС, должны гарантировать работоспособность в течение длительного времени, традиционные методы непосредственных испытаний и нормирования надежностных показателей МЭА и комплектующих ее изделий становятся не только чрезмерно трудоемкими и дорогими, но и бесперспективными из-за низкой достоверности результатов, большой длительности испытаний, запаздывания информации. Отсюда-целесообразность физического подхода к обеспечению надежности МЭА; традиционные статистические методы при этом остаются необходимыми для обработки информации о результатах ускоренных испытаний, отбраковки и анализа показателей, получаемых от служб входного контроля. [16]
Упрочнение путем наклепа может приводить к повышению сопротивления ползучести и длительной прочности только ири относительно малой длительности испытания. При большой длительности испытания этот эффект снижается. При длительных сроках испытания или эксплуатации наклеп на 10 % и выше оказывает отрицательное влияние на характеристики жаропрочности аустенитных и перлитных котельных сталей. На рис. 5 - 23, 5 - 24 в качестве примера приведены результаты испытаний на длительную прочность сталей 1Х14Н18В2Б ( ЭИ695) и Х18Н12Т соответственно. [17]
На рис. 93 нанесены зависимости, полученные при испытаниях нескольких сосудов для жидкого кислорода и азота. При достаточно большой длительности испытаний экспериментальные кривые переходят в прямые линии. [18]
Особый интерес представляет / участок диаграммы, соответствующий низким значениям К, близким к пороговому значению K ( h, на основании которого можно прогнозировать, долговечность деталей. Однако этот участок наименее изучен ввиду большой длительности испытаний и трудности его точного определения. [19]
Определение изменения магнитных свойств стали 18 - 8 в зависимости от длительности испытания показывает, что углерод и азот действуют в одном и том же направлении, способствуя стабильности аустенита. Количество остаточного аустенита с повышением содержания С N увеличивается при большей длительности испытания. [20]
 |
Схемы гидрогенизационных установок, материальные балансы которых определяются с полным разнесением потерь ( а и по результатам хроматопра-фического анализа ( б. [21] |
Наличие сигнализации дает возможность исследователю или оператору вмещаться в протекание процесса при появлении предупреждающего сигнала и принять необходимые меры. Это особенно важно при использовании дорогостоящих и дефицитных материалов и большой длительности испытания. Наличие блокировок обеспечивает защиту установок путем частичного или полного отключения входящих в них агрегатов или включения резервных систем обеспечения и аварийной вентиляции. [22]
 |
Длительная прочность и пластичность металла шва типа Э - ХМФ ( электроды ЦЛ-20М. [23] |
Для более надежной оценки длительной прочности металла шва и сварных соединений, та к же как и основного металла, жела тельно проводить испытания не только при рабочей, но и при более высокой температуре - ориентировочно на 50 С выше рабочей. Это позволяет определить возможные отклонения зависимости длительной прочности при рабочей температуре в условиях весьма большой длительности испытаний, а также вероятность развития элементов межзеренного разрушения. [24]
Первый период характеризуется резким падением напряжения и продолжается весьма короткое время, не превышающее несколько минут. Второй период релаксации, длительность которого намного больше первого, напротив, характеризуется значительно меньшей скоростью падения напряжения и при большой длительности испытания скорость процесса падает практически до нуля. Кривые релаксации выполаживаются и напряжение асимптотически достигает некоторых значений, которые с течением времени практически не изменяются. [25]
Как показали замеры микротвердости по сечению сварных соединений, образцы первого варианта не имели явно выраженного разупрочненного участка, в то время как в образцах второго варианта была явно выраженная разупрочненная зона в участке высокого отпуска при сварке на расстоянии 2 - 3 мм от линии сплавления. Длительная прочность сварных соединений второго варианта в период, охваченный испытаниями, несколько выше, чем первого, однако больший угол наклона кривой в этом случае указывает на сближение указанных характеристик при большой длительности испытаний. Таким образом, исходная высокая прочность заготовок перед сваркой не обеспечивает высокого уровня жаропрочности сварных соединений при длительности службы порядка Ю5 час. В то же время пониженная пластичность сварных соединений второго варианта свидетельствует об опасности хрупких разрушений конструкций, термически обработанных перед сваркой на повышенную прочность. [26]
 |
Схема кривошипного механизма для получения автодиаграммы. [27] |
При очевидной простоте устройства этот аппарат обладает рядом недостатков. Главный из них - это свойственная кривошипному механизму неравномерность движения; кроме того, диаграмма принимает несколько непривычный вид: вертикальные расстояния пропорциональны времени, а горизонтальные - углу кручения. В условиях большой длительности испытания такую диаграмму расшифровать довольно трудно. [28]
 |
Схема непосредственного нагрева образца электрическим током. [29] |
Основным способом нагрева испытуемого образца при горячих механических испытаниях является нагрев в электрических печах, чаще всего в трубчатых. Обычно образец находится в атмосфере горячего воздуха, заполняющего рабочее пространство печи. Применение специальных газообразных сред целесообразно: а) при большой длительности испытаний или при весьма высоких температурах - в целях защиты поверхности образца от окисления; б) при необходимости изучения влияния той или иной газовой среды на механические свойства металла при высоких температурах. [30]
Страницы: 1 2 3